*多功能高品質(zhì)雙軸攪拌機(jī)*多功能高品質(zhì)雙軸攪拌機(jī)

雙軸攪拌機(jī)

針對之前雙軸攪拌機(jī)的不足我們公司開發(fā)了環(huán)保型雙軸攪拌機(jī)，其工藝如下：生石灰從進(jìn)料口進(jìn)入環(huán)保型生石灰消化器進(jìn)行加水，接著進(jìn)行雙螺旋消化。此時產(chǎn)生大量帶粉塵的蒸汽。環(huán)保型生石灰消化器是通過風(fēng)機(jī)給水箱產(chǎn)生負(fù)壓，然后把外來含有粉塵的蒸汽通過引風(fēng)管吸入水箱，。這樣粉塵遇水沉淀，而蒸汽遇水則成水了。生成的沉淀在水箱里與外來加水混合后然后由水泵抽走，再給生石灰消化器加水。這樣就實(shí)現(xiàn)了除塵和除塵后的污水循環(huán)利用的過程。就完*了濕式除塵利用率低和二次水污染問題。

含有粉塵的蒸汽是通過多個除塵篩管進(jìn)入水箱的，每個篩管上又打有多個小孔，這樣蒸汽其實(shí)就是通過小孔進(jìn)入水中的。這樣每個小孔吹水泛起的水花就不會有粉塵被帶走了，從而達(dá)到除塵效率高的特點(diǎn)。本機(jī)主要是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動代替攪拌的化灰方法?；覚C(jī)內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機(jī)結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動強(qiáng)度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用。

其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部；葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi)；水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加安全性，*解決生石灰消化時產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、此設(shè)備因有自己獨(dú)立合理的除塵系統(tǒng)所以有無污染，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)

2、消化器進(jìn)料口設(shè)計一組螺旋給料推進(jìn)器，防止消化過程中產(chǎn)生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集中到出塵口，進(jìn)入除塵設(shè)備，減少對周圍設(shè)備的腐蝕和損壞，提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境。同時也提高了生石灰的利用率。本設(shè)備采用覆蓋式加水裝置，加水量更均勻，生石灰消化更*。

3、此設(shè)備采用雙螺旋消化所以有消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料, 采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它*的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

4、本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的通口，可通過連接管道排到除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產(chǎn)生的粉塵蒸汽和有害氣體，使用后可達(dá)到廢棄揚(yáng)塵生石灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，使生石灰消化器能夠合理配加所需水量，達(dá)到生石灰充分消化的效果。

5、雙軸的葉片采用高錳耐磨材質(zhì)制作而成，經(jīng)熱處理的高強(qiáng)度耐磨合金材料具有自清理粘結(jié)物料的功能；有效避免了因粘結(jié)石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發(fā)生，延長了設(shè)備的使用壽命。

6、該類型雙軸生石灰消化器可根據(jù)企業(yè)要求進(jìn)行相關(guān)尺寸的改進(jìn)，也可根據(jù)企業(yè)要求增加自動配。

7、此設(shè)備螺旋軸的葉片采用鑲嵌硬質(zhì)合金所以有使用壽命長的特點(diǎn)，使用壽命在一年以設(shè)備優(yōu)勢。