全自動定硫儀，測硫儀，煤質(zhì)分析儀器【創(chuàng)新儀器公司制造】微機全自動定硫儀 全自動定硫儀品牌 油品硫含量測定儀 電腦全自動定硫儀 全自動定硫儀廠家 煤炭定硫儀 一體定硫儀 化驗定硫儀 多樣定硫儀 定碳定硫儀 庫侖定硫儀 庫倫定硫儀 微機定硫儀  全自動定硫儀批發(fā) 全自動多樣定硫儀 全自動測硫儀 微機快速測硫儀 煤炭焦炭測硫儀 一體化測硫儀 煤炭自動測硫儀 微機自動測硫儀，詳詢：134.6199.6830常經(jīng)理

發(fā)電廠煤炭化驗儀器、煤質(zhì)分析儀器、煤炭化驗設(shè)備、煤炭檢測儀器請認準鶴壁創(chuàng)新儀器  鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司致力于為煤質(zhì)分析儀器領(lǐng)域提供具有國內(nèi)*水平的高性價比的煤炭檢測設(shè)備和煤質(zhì)化驗室整體解決方案。

DLY-910型 全自動定硫儀 煤炭測硫儀用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、科研院校等行業(yè)部門煤炭化驗、焦炭化驗、石油化驗中的全硫含量測定。其主要的特點是人工稱樣放樣后的操作 儀器可以自動連續(xù)地批量進行，更可以隨時動態(tài)地增加試樣，*的提高測試效率。

采用：橫爐式結(jié)構(gòu)，剛玉舟放置煤樣。

全自動定硫儀 性能特點：

1、橫式爐膛，矩形運行軌跡的鏈板平推式送樣機構(gòu)，創(chuàng)新設(shè)計，穩(wěn)定可靠。

2、自動化程度高。一次性放置多個樣后，自動送樣、自動開始實驗，且實驗過程中可隨時增加試樣及動態(tài)調(diào)整做樣次序。

3、微機端程序全面支持Windows  xp，Win7-32/64，Win8，Win10等主流的操作系統(tǒng)。

4、一機多控，支持混搭。支持多個單樣硫或多樣硫，橫式自動硫或豎式自動硫 共同使用一臺微機并且共享一個操作界面。

5、可聯(lián)外部電子天平，達到自動批量輸入試樣重量信息的目的。采用SQL數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，歷史數(shù)據(jù)海量存儲。并可輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，數(shù)據(jù)上傳功能。

6、硅碳管阻值自適應(yīng)。加熱部分采用PID自學(xué)習(xí)自適應(yīng)控制算法，控溫精度高。設(shè)有3塊電壓表1塊電流表用來顯示加熱回路的工作狀態(tài)，方便加熱部分的故障診斷和疑似問題潛在問題的排查。

7、多種語言版本選擇。擁有中文簡體，中文繁體，英文，俄文和蒙古語等不同國家和地區(qū)的多民族語言版本的操作程序。

全自動定硫儀 技術(shù)參數(shù)：

1、測硫范圍：0.01—50%

2、測硫分辨率：0.001

3、測試時間：4分鐘—6分鐘

4、測試溫度：1150℃（煤），920℃（油）

5、控溫精度：±2℃

6、試樣重量：50mg±0.2mg

7、試樣數(shù)量：1—21個

8、測試方法：庫侖滴定法

9、精密度：符合GB/T214-2007

10、準確度：在標準樣品的允許誤差范圍內(nèi)

11、電源：220V±10%   50Hz  功率：≦3.5kw

    （備注 電腦與測硫主機需用同一相電）

12、儀器尺寸：920mm×530mm×420mm

13、儀器重量：45kg

全自動定硫儀，測硫儀，煤質(zhì)分析儀器

全自動測硫儀操作規(guī)程 測硫儀，打開電源開關(guān)和攪拌器開關(guān)。 配置電解液：250毫克蒸餾水或純凈水10毫升冰乙酸，6克碘化鉀，6克溴化鉀。 每次開機溫度升到1050度后，先做廢樣，如不出硫就再多做幾次，等出硫后再做稱好的煤樣，煤樣重50毫克，稱好后放入爐內(nèi)，按啟動鍵，輸入稱好的煤樣重數(shù)，再按啟動鍵即可。

 全自動測硫儀分析原理很簡單：煤樣在高溫爐中通過三氧化鎢催化燃燒，其中的硫份轉(zhuǎn)化為二氧化硫或三氧化硫，吸收進電解池中，與電解液中通過電解反應(yīng)析出的溴、碘發(fā)生反應(yīng)，再根據(jù)法拉第定律，從電解電流的變化情況進行積分，經(jīng)計算軟件處理后得到含硫量。 至于常見的故障，主要是有幾種：氣路故障，電路故障，機械故障。 一、 氣路故障：絕大部份的故障都是氣路故障，也比較容易檢查和解決。 1. 氣路部份的組成： 包括吸氣和供氣部分。吸氣部分氣路順序如下： 燃燒管→過濾閥→電解池→干燥塔→流量計→吸氣泵。 供氣部份的氣路順序如下： 吸氣泵→干燥塔→流量計→燃燒管。作用是給煤樣燃燒提供足夠的空氣。 2. 氣路故障的種類和處理。 氣路故障的原因不外是兩種：漏氣和堵塞。 其中漏氣和堵塞都可能造成的故障：氣流量不夠，電解液無法吸入，電解池熔板中無氣泡或少氣泡，測定中電解液異常變黃。

漏氣還可以造成：煤標樣及煤樣整體結(jié)果偏低，部份煤樣有燒不*現(xiàn)象。或者根本無法電解，沒有結(jié)果顯示。 堵塞還可以造成：煤樣結(jié)果忽高忽低等。 檢查的方法：先檢查吸氣部份，從燃燒管開始，先用手指輕碰燃燒管出口處連接膠管是否老化，這里是燃后氣體直接出口，溫度、酸性都很高，容易使膠管老化開裂。之后依次檢查各連接部份是否不夠密封。到了過濾閥，檢查過濾閥是否松動，玻璃磨口接合部分是否有異物，曾幾次檢查到有棉花塞到磨口接合處，造成漏氣導(dǎo)致結(jié)果偏低；檢查過濾棉花是否很臟，如果太臟，一則燃燒形成的灰燼會吸入電解池，二則過多的灰燼會吸收少量的水及二氧化硫，然后又釋放出來，造成樣品分析結(jié)果忽高忽低。檢查干燥塔各接合處是否密封，各軟管有無破損。必要時，可以拆開各軟管接頭，用一個吸耳球進行吹掃，判斷何處堵塞。檢查電解液是否渾濁，配制有無過期。檢查流量計是否有異物，拆開流量計兩頭膠管用吸耳球吹掃，如有堵塞要拆下處理。 我們在分析過程中還碰到這么一個現(xiàn)象。即分析結(jié)果是正確的，但分析時間卻比平時長得多，電解曲線也不正常。出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因為電解池鉑片臟，使電解反應(yīng)速度受限制。這時要檢查電解

 池鉑片上是否臟污，用濾紙擦掉，洗凈后吸入無水乙醇旋轉(zhuǎn)沖洗5分鐘，放出后再用蒸餾水沖洗，即可收到良好的效果。 檢查時必須看好氣路流向，逐節(jié)檢查，認真分析原因，在標樣試燒時如出現(xiàn)暫時性的結(jié)果異常也不要驚慌，通過判斷電解曲線和加燒標樣認真確認處理效果。切不可未經(jīng)確認就胡亂拆卸,以免弄壞某些部件。 二、 電路故障。 1. 電路部分的組成。 包括電源、熔斷器、加熱硅碳管和一些控制電路。 2. 電路部份常見故障及處理。 控制電路中的線路板和集成塊極少出現(xiàn)問題，即使出現(xiàn)問題，也非我們一般工人可以處理，暫不討論。 我們可以檢查判斷的主要是無加熱電流和加熱電流偏小。先檢查電源是否插好，熔斷器是否正常。然后檢查硅碳管接頭是否松脫，或硅碳管是否斷裂。出現(xiàn)加熱電流偏小，可以適當調(diào)大電位器電壓，但此時硅碳管已經(jīng)老化，過一段時間后就要更換了。更換硅碳管時，切記要將調(diào)壓器調(diào)至原來位置，否則加熱會不正常。 三、 機械故障： 1. 機械部分的組成。

主要有動力電機、變速器、轉(zhuǎn)盤、進樣桿、稱樣天平及稱樣桿等。 2. 機械部分故障及處理。 主要的故障有：天平稱量樣重不正常，天平有漏稱亂稱現(xiàn)象，轉(zhuǎn)盤按下“轉(zhuǎn)動”按鈕無法轉(zhuǎn)動等。 天平稱量讀數(shù)故障，大多數(shù)原因是坩堝與轉(zhuǎn)盤有接觸或稱樣桿歪。遇到這個情況只需將稱樣桿調(diào)整至合適的位置即可。 天平漏稱亂稱，或是有時不稱樣，則有可能是轉(zhuǎn)盤上的計數(shù)光槽故障?？梢圆鹣鹿獠蹤z查是否有灰塵遮擋，清理灰塵后裝回試機，如不能解決，則需更換光槽，拆卸更換光槽時要小心操作，不要碰壞內(nèi)部其他部件。若是其他的原因，就要報修了。 轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)動，很有可能是進樣桿或轉(zhuǎn)盤復(fù)位不好，可以在打開主機和分析軟件后，進入調(diào)試模式對其一一復(fù)位再行試機。 使用全自動的分析儀器可以大大提高我們的工作效率，作為一個合格的工人，既要會使用，也要會判斷、維護、維修，平時多動腦，多動手，多學(xué)習(xí)，多思考，再神秘的儀器，我們也能用得得心應(yīng)手。

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