保定廢氣處理設(shè)備 voc催化燃燒設(shè)備廠家
保定廢氣處理設(shè)備 voc催化燃燒設(shè)備廠家

    琳耀污水/廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)有限公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力和一批獻(xiàn)身于污水/廢氣處理事業(yè)的科技人員，擁有環(huán)保、機(jī)械、電氣，給排水等方面的環(huán)保工程師和經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)安裝隊(duì)伍，配套高粘度專業(yè)服務(wù)的業(yè)務(wù)人員、細(xì)致高效響應(yīng)快速的售后團(tuán)隊(duì)，“誠(chéng)信為本，專注專業(yè)”是公司的宗旨，我們對(duì)每一個(gè)污染治理項(xiàng)目都深入詳盡，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，采用技術(shù)上*、經(jīng)濟(jì)上節(jié)約的工藝設(shè)計(jì)處理方法。在工程施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求來控制工程質(zhì)量，確保治理達(dá)標(biāo)，用心贏得客戶認(rèn)可和信任。 

VOCs有機(jī)廢氣的排放影響我們周邊的環(huán)境質(zhì)量，與大家的健康質(zhì)量更是息息相關(guān)。那么如何有效治理有機(jī)廢氣的污染問題？

活性炭吸附回收裝置是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)，其不僅能有效的治理有機(jī)廢氣，而且能回收有機(jī)溶劑，既解決了環(huán)境污染問題，同時(shí)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，深得企業(yè)認(rèn)可，具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。

活性炭吸附回收裝置價(jià)格

工藝原理

該技術(shù)采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機(jī)溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)。

保定催化燃燒設(shè)備 voc廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，*的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工場(chǎng)所苛刻要求。

對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附*，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。

對(duì)于水溶性大或易水解有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本。

吸附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全。基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

vocs廢氣是石油化工、制藥、印刷、涂裝等行業(yè)排放的廢氣中的主要污染物，該類有機(jī)物大多具有毒性并且伴有惡臭，對(duì)人們的身體健康造成了巨大的危害。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理方法，例如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等，在處理廢氣的過程中會(huì)產(chǎn)生二次污染，并且容易受到有機(jī)廢氣濃度和溫度限制的缺點(diǎn)。而催化燃燒技術(shù)可以*克服上述缺點(diǎn)。

催化燃燒的基本原理

催化燃燒的實(shí)質(zhì)是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時(shí)放出大量的熱。

催化燃燒特點(diǎn)

催化燃燒技術(shù)有以下特點(diǎn)，起燃溫度低、節(jié)省能源。適用范圍廣。催化燃燒比直接燃燒，能耗更低，在一定條件下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需 外界繼續(xù)供熱。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體，對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣、采用吸附-催化燃燒法處理的效果會(huì)更好。

根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：

1、預(yù)熱式。

預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，其基本原理見圖1。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

2、自身熱平衡式。

有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量，其流程見圖2.

3、保定催化燃燒設(shè)備 voc廢氣處理設(shè)備吸附-催化燃燒。

當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。