電爐在作業(yè)時(shí)其主要塵源點(diǎn)為電爐在冶煉及倒料時(shí)產(chǎn)生的煙塵，根據(jù)煙塵的特性,因此,我公司選用了脈沖袋式除塵技術(shù)來進(jìn)行有效的治理，電爐布袋除塵器設(shè)計(jì)、制作、凈化效率均符合當(dāng)前環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)。
電爐布袋除塵器主要采用的除塵技術(shù)：
1.脈沖噴吹技術(shù)：新型低阻、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式高效*。
2.PLC可編程控制器技術(shù)：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制，具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。
3.設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的   和可靠。
4.電爐除塵濾袋設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%。
5.采用的過濾方式：中頻電爐除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由處氣流均布裝置均勻進(jìn)入各單元過濾室。氣流通過阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從側(cè)面及下部全方面均勻進(jìn)入袋室，整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。
隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(定時(shí)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設(shè)施集中送出。
慧陽環(huán)保生產(chǎn)的電爐除塵器能確保加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集，運(yùn)行穩(wěn)定、除塵效率高，保證排放低于環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)。