中頻電爐除塵器凈化系統(tǒng)工藝流程的設(shè)計考慮電設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式根據(jù)電爐生產(chǎn)的工藝布置可以設(shè)計為低位傘形罩或是密閉式移動罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機送入排氣筒排入大氣。在改善環(huán)境的同時保證了正常冶理工況，防止大氣污染起到良好的效果。
中頻電爐除塵器工藝流程：
中頻爐→煙氣捕集罩→閥門→旋轉(zhuǎn)裝置→支管道→主管道→沉降室→除塵器→風(fēng)機→煙囪。電爐除塵器裝置系統(tǒng)為：將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首入一個二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機送入中頻電爐除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。
隨著中頻電爐被廣泛運用，中頻電爐除塵器也越來越重要，對于電爐布袋除塵器的安裝和調(diào)試，大家可以從以下幾點了解：
1.安裝時應(yīng)按除塵設(shè)備圖紙和我國行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
2.對排灰裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。
3.安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必需與設(shè)計圖紙*，安裝前檢查進行調(diào)整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。
4.各檢查門和連接法蘭均裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。
5.安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉平安閥。試壓后將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
6.按電氣控制儀安裝圖和說明書安裝電源和控制線路，多芯電纜必需留有不少于10％余量。
7.在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓試驗。驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數(shù)，較小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機的風(fēng)壓值。保壓一小時，泄漏率小于2%。
8.后面安裝濾袋和涂刷油漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要防止袋與周圍硬物、尖角物件等接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框應(yīng)垂直從袋口往下安放。
9.整機安裝完畢，應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進行補焊，以保證其強度及密封性。必需時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。
10.單機調(diào)試，在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥。螺旋輸送機等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。
11.動態(tài)調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機運行條件下進行負載聯(lián)動。
除此之外，中頻電爐除塵器在使用中的維護與保養(yǎng)也至關(guān)重要，正確的保養(yǎng)維護可以有效延長中頻電爐除塵器的使用壽命，具體的保養(yǎng)維護方法如下：
1.除塵配件在正常工作時，排灰裝置不能休止工作，否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件休止工作。
2.停機時，不必堵截壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必需向晉升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證晉升閥處開啟狀態(tài)。
3.停機時，在工藝系統(tǒng)休止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機繼承工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必需留意的是，在除塵配件休止工作時，必需反復(fù)對除塵配件進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
4.開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。
5.按期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
6.使用定時式清灰控制器，應(yīng)按期測定清灰周期是否正確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)按期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
7.電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時替換。
8.儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)常常檢查存油情況，及時加油。
以上是我公司對中頻爐除塵器所述的安裝調(diào)試和維護方法，如有除塵設(shè)備的任何問題，請隨時與我們聯(lián)系。