我公司針對(duì)水泥廠所生產(chǎn)的設(shè)備凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。水泥廠除塵器在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿足所要求的凈化效率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。
水泥廠布袋除塵器工作原理：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由除塵器入口進(jìn)人箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)人風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果;采用自控清灰塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)控振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)面的粉塵抖落下來(lái)，粉塵落到灰門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。
在水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾排出的廢氣，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會(huì)產(chǎn)生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設(shè)備，也影響了生產(chǎn)主機(jī)的正常運(yùn)行，煤磨制備中排出的廢氣由于含有ＣＯ、煤塵等可燃物質(zhì)，所以,必須采取必要的預(yù)防措施，主要有：
1.加強(qiáng)布袋除塵器入口溫度的控制。
2.袋式除塵器上裝設(shè)防爆閥門，做到安全使用。
3.要防止可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w(ＣＯ等)在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的積聚，對(duì)煤粉塵更應(yīng)特別注意。
防止水泥廠除塵器除塵效率降低的方法：
1.防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因?yàn)閴m源氣體含塵濃度高，(如20克/米3)，即使只有1％短路逸出，也將超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)。含塵氣體不經(jīng)過(guò)除塵布袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生，所以，在設(shè)計(jì)、安裝、檢修時(shí)都要注意。
2.堵住漏風(fēng)，特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因?yàn)樵诔龎m器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚(yáng)，多次循環(huán)，因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。
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