慧陽環(huán)保設計制作的烘干機除塵器可以處理含水分量在15%以下的烘干系統(tǒng)，具有清灰效果好，除塵效率高達99.96%以上，出口排放確保20mg/Nm3以下。
烘干機布袋除塵器工作原理：
作業(yè)時,當含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵料直接落入灰斗底部，細塵料隨氣流轉折向上進入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管—排風道，經(jīng)排風機排至大氣。灰斗中的粉塵由輸送系統(tǒng)卸出。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài)。然后開啟脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065-0.085 秒)向每條濾袋進行噴吹清灰。切斷閥關門時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面，使濾袋清灰*，并由PLC可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。
烘干機除塵器使用過程問題及措施：
本設備在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當?shù)?。對此采用了以下措施?br />1.做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。
2.袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。
3.改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4.選擇適當?shù)那寤覊毫Γ瑝毫^高，造成破袋;壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5.結合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生。過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右，減少了設備投資。
6.定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期;還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。
慧陽環(huán)保公司設計生產(chǎn)的烘干機除塵器捕集粉塵能力強，不影響工藝操作，實用可靠，能耗低，投資省等方面尤為顯著，各項技術指標均能達到有關標準及規(guī)定要求。