摘要：印染廠強(qiáng)酸輸送用襯四氟管道采用正宗緊襯工藝，耐負(fù)壓耐真空，一次成型無(wú)接縫，平整堅(jiān)固，不凹面。結(jié)合*脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。

    我公司依托自身多年積累的管道生產(chǎn)與研發(fā)能力及嚴(yán)謹(jǐn)高效的管理，“工作效率想提高，整理、整頓先做好；培養(yǎng)良好的素養(yǎng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量”是我公司一貫遵循的企業(yè)文化理念，注重嚴(yán)格科學(xué)的生產(chǎn)質(zhì)量管理，具有*的計(jì)量、理化檢測(cè)手段等健全的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。本公司竭誠(chéng)以?xún)?yōu)秀的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的服務(wù)，優(yōu)惠的價(jià)格為國(guó)家輕重工業(yè)、科研事業(yè)的發(fā)展作出更多的貢獻(xiàn)，為廣大客戶(hù)提供更多的合作機(jī)會(huì)。

    襯四氟管道是低壓襯PTFE粉料的模壓法，已是*的PTFE布料技術(shù)。等壓法只是選用高壓釜的技術(shù)裝備進(jìn)行粉料的布料。其技術(shù)路途如下：鋼制設(shè)備（管道、管件、塔節(jié)、凌亂形狀的設(shè)備）→除油、除銹（表里表）→放入橡膠袋（按鋼件內(nèi)壁預(yù)制作）→刺進(jìn)撐管→參與PTFE粉料（按布料厚度和壓縮比核算準(zhǔn)確的份量）→置密封膠→放入加料圈、端蓋→螺栓固緊→放入高壓釜內(nèi)（已寫(xiě)入清水）→加壓至30Mpa（保壓10秒）→卸壓→取出鋼件→撤消螺栓、端蓋、加料圈→去掉橡膠袋、撐管→單調(diào)→燒結(jié)。

    作為專(zhuān)業(yè)的印染廠強(qiáng)酸輸送用襯四氟管道生產(chǎn)廠家，公司多年來(lái)一直奉行的服務(wù)理念是：客戶(hù)的安全就是我們的職責(zé)，客戶(hù)的需要就是我們的義務(wù)。本廠選用的等壓法，是將工件（鋼制的管道、彎頭、三通等零件）、橡膠袋、撐管、PTFE粉體、端蓋，密封設(shè)備后，置于一個(gè)能承壓30Mpa的封閉式高壓釜內(nèi)。將水壓增加至30Mpa，橡膠袋擴(kuò)展，將PTFE粉體緊密地壓實(shí)在工件的內(nèi)壁。由于工件在釜內(nèi)的內(nèi)、外壁均遭到30Mpa的水壓，表里受力相等且互相抵消，工件承力不大，不被損壞，故稱(chēng)等壓法。等壓法是當(dāng)時(shí)迣鎅上常用的技術(shù)在國(guó)內(nèi)PTFE粉體布料方法的一大立異技術(shù)。對(duì)保證大口徑F4管道和較大型凌亂的鋼制零件布料制品質(zhì)量，以及前進(jìn)中國(guó)PTFE制品的技術(shù)水平，抵達(dá)迣鎅布料技術(shù)。

    我公司自引進(jìn)與研究整體模壓聚四氟乙烯襯里技術(shù)以來(lái)，經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員多年來(lái)的不懈努力，成功生產(chǎn)出整體模壓襯里產(chǎn)品，其特點(diǎn)如下：

    1使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～200℃，在此溫度范圍可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。

    2.耐真空：可在真空條件下使用。在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。

    3.耐高壓：在溫度使用范圍內(nèi)，可承受高達(dá)3MPa的使用壓力。

    4.抗?jié)B透：選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹(shù)脂，經(jīng)過(guò)*襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產(chǎn)品具有*的防滲透性。

    5.整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。

    6.采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強(qiáng)的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。

    模壓法又稱(chēng)液壓法，橡皮構(gòu)成法。它是將PTFE粉體均勻地參與橡皮袋與鋼制零件（管道、彎頭、三通等管件）的內(nèi)壁之間。再向橡皮袋中寫(xiě)入液體（水）。增壓后的水?dāng)U展橡皮袋，迫使PTFE粉體向鋼制零件內(nèi)壁壓實(shí)。卸壓后并抽除橡皮袋中的水，去掉橡皮袋，PTFE粉體將均勻地粘附在零件的內(nèi)壁。襯有PTFE粉體的鋼制零件經(jīng)燒結(jié)后，即成PTFE布料制品。

    這是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)常用的PTFE粉體布料法，它可布料管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀凌亂的防腐制品。選用等壓法具有以下許多利益：

    a、無(wú)需鋼模。布料的鋼制零件便是襯PTFE粉體的鋼模；

    b、PTFE可一次燒結(jié)成型；

    c、橡皮袋制作便當(dāng)，制作周期短，成本低；

    d、PTFE受壓均勻，能充分發(fā)揮PTFE的物理、化學(xué)功用。

    當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)的出產(chǎn)廠家均選用這種出產(chǎn)技術(shù)。作為PTFE粉體的鋼模（承壓的鋼制件），由于承壓強(qiáng)度低，所以國(guó)內(nèi)許多廠家關(guān)于DN100mm以下的布料零件，水壓僅為15Mpa；關(guān)于大于DN100mm的零件，更有甚者，水壓則降至4Mpa。由于布料的水壓低，制品出現(xiàn)如布料燒結(jié)縮短率大、開(kāi)裂，滲漏等許多缺陷。

    上述方法僅選用1臺(tái)高壓泵即可出產(chǎn)，但這絕非是實(shí)在的“等壓法”。有鑒于此，國(guó)內(nèi)的廠家把低壓的粉體布料方法稱(chēng)之謂“模壓法”、“粉壓法”、“內(nèi)壓法”或“液壓法”。我們稱(chēng)為“類(lèi)等壓法”。

    鋼襯四氟管性能：介質(zhì)工作-100℃~-250℃;介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa;耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三fu化氯、高溫下的三fu化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝H-N-O-?酸和迋水的腐蝕，它可以*在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類(lèi)或其它偏氟乙烯類(lèi)復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝H-N-O-?酸、90℃以上的酮、酯、胺類(lèi)以及高溫磺化劑腐蝕。典型應(yīng)用:適用于高溫下強(qiáng)烈腐蝕性氣體和液體，其它類(lèi)型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復(fù)合管均適用，鋼聚偏氟類(lèi)復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。本公司鋼襯四氟復(fù)合管，采用正宗緊襯工藝，耐負(fù)壓耐真空，一次成型無(wú)接縫，平整堅(jiān)固，不凹面。結(jié)合*脫落。廣泛應(yīng)用于電力、化工、石化制品、環(huán)保等行業(yè)。

    我公司堅(jiān)持以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以不斷滿足顧客需求為己任，以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，為你提供高性能的襯四氟管道，不斷開(kāi)拓進(jìn)取，致力做好客戶(hù)的滿意和日趨*的服務(wù)，是我們的朂大愿望。熱忱歡迎各界朋友光臨指導(dǎo)。