壓鑄模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
導(dǎo)熱油循環(huán)過程中，溫度傳感器將信息傳遞給WEST溫控表，壓鑄模溫機(jī)的控制系統(tǒng)會根據(jù)客戶設(shè)定溫度值，控制加熱器工作狀態(tài)和冷卻水的流量，從而調(diào)整壓鑄模溫機(jī)升溫速率。
壓力控制器的使用防止管路內(nèi)缺少導(dǎo)熱油時，加熱器干燒造成損壞，另一方面，管路都塞時切斷加熱信號輸出，有效保護(hù)高溫磁力泵。

壓鑄模溫機(jī)膨脹油箱內(nèi)的油量，當(dāng)油箱內(nèi)油量過剩時，通過溢流口溢出，當(dāng)油箱內(nèi)油量減少時，從補(bǔ)油口進(jìn)行補(bǔ)充。液位控制器監(jiān)測膨脹油箱的油面高低，當(dāng)油面低于下*發(fā)出警報，這時必須將油注滿才能正常工作。

在加熱接觸器出現(xiàn)故障時，超溫控制器會通過探測溫度，直接控制主電源，防止壓鑄模溫機(jī)過熱發(fā)生危險。