1. 鍋爐運行中，為什么要對鍋爐煙井、預(yù)熱器進行吹灰？

鍋爐受熱面積灰或結(jié)渣嚴重時，將使汽溫降低。吹灰的目的為了防止受熱面結(jié)渣和積灰，改善鍋爐受熱面的傳熱效果，提高鍋爐熱效率，防止鍋爐水平煙道積灰無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐。吹灰順序從爐膛開始，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動作。

2. 鍋爐為何要進行排污工作？

連排的目的是排除爐水中溶解的部分鹽分，使爐水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值。

定排的目的是排除爐水中沉淀物，調(diào)整爐水品質(zhì)，以補充連排之不足。

3. 實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物？

1）在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細度；

2）適當降低一次風(fēng)壓盡可能提高一次風(fēng)溫；

3）保證足夠的二次風(fēng)量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當開大中間二次風(fēng)擋板開度使風(fēng)粉充分混合；

4）在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機轉(zhuǎn)速；

5）適當提高粉倉煤粉溫度；

6）盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風(fēng)量，減少三次風(fēng)量；

7）不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰中心上移，導(dǎo)致煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；

8）合理控制爐膛氧量在4~6℃，使燃燒在爐膛充分燃燒；

9）降低煤粉細度，控制在煤粉經(jīng)濟細度，一般控制煤粉細度<10%；

10）合理控制二次風(fēng)小風(fēng)門的開度，保證合適的二次風(fēng)壓；

11）合理控制給煤機轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度；

12）盡量減少給煤機斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時組織人員處理，使來煤正常；

13）一個班中，啟、停磨煤機的次數(shù)太多，也會使飛灰可燃物升高；

14）定期吹灰，保持鍋爐在良好運行狀態(tài)。

4. 在停爐或是鍋爐運行中，哪些情況下鍋爐易引起煤、油爆燃？

1）停爐后未對爐膛進行足夠時間的吹掃（不少于5分鐘）致使煤粉或油氣積存；

2）油槍投用時槍頭脫落進油量突然增大；

3）滅火未及時發(fā)現(xiàn)，不能立即切斷燃料供應(yīng)或處理不當時投油；

4）爐滅火后未進行吹掃就立即點火；

5）啟動、停爐過程以及低負荷過程中由于燃燒不*積存相當數(shù)量的燃料；

6）燃料供應(yīng)時斷時續(xù)造成滅火而引起爆燃；

7）給粉機停用時未進行*吹掃，再次投用時造成積存，在一次風(fēng)管的煤粉大量涌入爐膛造成爆燃；

8）含鐵元素的大焦掉落產(chǎn)生大量氫氣造成爆燃。

5. 分析汽壓變化時對其他主要參數(shù)的影響？

1）負荷不變的情況下，主汽壓力升高，汽包水位先下降后上升；

2）負荷不變的情況下，主汽壓力升高，主蒸汽流量下降；

3）凝汽器真空不變的情況下，主汽壓力升高，機組功率也相對增加；

4）主汽壓力升高，主汽溫度也升高；

5）負荷不變的情況下，主汽壓力升高，投自動層的給粉機轉(zhuǎn)速下降。

6. 如何從鍋爐的外側(cè)了解鍋爐噴嘴的傾角方向？

擺動火嘴的連桿往下時鍋爐噴嘴側(cè)向上擺，相反擺動火嘴的連桿往上抬時噴嘴側(cè)向下傾。

7. 兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時，試分析對鍋爐的運行工況的影響。

兩側(cè)二次風(fēng)母管風(fēng)壓偏差過大時，會使火焰中心偏移向風(fēng)壓小的一側(cè)。嚴重時會引起火焰沖刷水冷壁，引起水冷壁結(jié)焦及水冷壁高溫腐蝕，降低水冷壁的使用壽命?；鹧嬷行钠币疬^熱器、再熱器兩側(cè)煙溫差增大，過熱器及再熱器兩側(cè)熱負荷偏差過大，*運行容易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。

爐膛火焰發(fā)生偏斜，使水冷壁管結(jié)渣；

兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差過大時，可能引起送風(fēng)機喘振；

爐膛燃燒受影響，由于兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大，四角切圓燃燒的火焰不穩(wěn)定，爐膛四周的氧量分布不均勻，燃燒的火焰不充分，飛灰可燃物增加；

兩側(cè)二次風(fēng)壓偏差大，低側(cè)可能是空預(yù)器出口二次風(fēng)門或送風(fēng)機出口風(fēng)門就地沒開或開不到位、導(dǎo)致二次風(fēng)流量減小，排煙溫度升高。

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