煙臺檸檬酸廢水處理設備厭氧反應器煙臺檸檬酸廢水處理設備厭氧反應器

檸檬酸廢水的厭氧生物處理

從19世紀中期到現(xiàn)在，厭氧處理技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了一百多年。對于檸檬酸廢水的處理，由一開始的管道厭氧消化 器、UASB工藝、IC工藝等單獨的厭氧生物處理方法，到后來 UASB—接觸氧化池、UASB—曝氣生物濾池、A2O工藝等厭氧—好氧綜合的處理方法，處理效果越來越好，工藝的缺點不斷被改善，出水水質(zhì)指標更理想。

厭 氧

   管道式厭氧消化器

管道式厭氧消化器由玻璃管串聯(lián)組合，其內(nèi)部填充附著微生物的空心球狀填 料。用COD為20000～40000ｍｇ／Ｌ 的檸檬酸鈣洗滌廢水作為試樣，在28 ℃、PH值5.0～5.5、水力停留時間為2D左右的條件下，COD去除率可達到８２％左右，這種裝置使厭氧的活性污泥滯留時間變長，可以減弱短流效應，具有耐負荷變化和低PH的能力。其優(yōu)勢在于，高質(zhì)量濃度的檸檬酸廢水無需調(diào)整PH值便可直接進入反應系統(tǒng)中，從而可以減少藥量；處理過程中，消化器靠前的管段處于產(chǎn)酸階段，靠后的管段處于產(chǎn)甲烷階段，不同階段的厭氧微生物的相互抑制影響會大大減??；消化器模擬下水管道系統(tǒng)，主要設施設于地下，節(jié)省了占地空間。但是由于厭氧條件下含糖廢水積累污泥的速度高于其他蛋白質(zhì)、脂肪等，試驗中每隔兩個月要排除過量污泥，所以該工藝需要定期排泥，以保持正常的消化效率。

上 升 上升式厭氧污泥床（ＵＡＳＢ）

UASB工藝從1977年發(fā)明至今，已經(jīng)被許多國內(nèi)外工業(yè)、企業(yè)應用于污水的處 理。UASB的固、液、氣三相分離技術(shù)更適合于處理高質(zhì)量濃度、可生化性好的有機廢水，具有更強的耐負荷能力和更好的處理效果。而檸檬酸廢水有機物質(zhì)量濃度高、PH值不穩(wěn)定、水量水質(zhì)變化大，并且其有機物主要是可溶解性糖類，尤其適合UASB處理工藝。20世紀90年代初，國內(nèi)的檸檬酸生產(chǎn)廠家就已嘗試應用UASB技術(shù)處理檸檬酸廢水。

山東某個以薯干為原料的檸檬酸化工廠廢水的BOD５／COD＝0.6，可生化性良好，利用生產(chǎn)性UASB反應器，在中溫條件反應器穩(wěn)定運行時，容積負荷7.5～10kgCOD／（m³ D），水力停留時間為38～49ｈ，COD平均去除率達85％，其結(jié)構(gòu)模型參見圖１。

用該工藝處理以木薯為主要原料的檸檬酸廢水，設備穩(wěn)定運行數(shù)月，COD的有機負荷為9kg／m³·ｄ，COD總處理效率保持在98％左右，取得了良好效果。

采用水力循環(huán)UASB反應器處理檸檬酸廢水，其特點在于利用出水回流調(diào)節(jié)廢水的PH值，控制進水PH值為６左右。其COD容積負荷平均為7kg／（m³·ｄ），去除率可達到70％以上，無需額外投加堿性試劑，降低處理費用?？梢园l(fā)現(xiàn)，在檸檬酸廢水的處理過程中，因廢水中含有較多的鈣離子等陽離子，可無需投加堿性試劑來調(diào)節(jié)廢水PH值，過量的堿性試劑反而會影響厭氧反應的進行。

第三代 第三代厭氧反應器工藝

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（IC反應器）相當于由2個UASB反應室垂直串聯(lián)組成，并增加內(nèi)循環(huán)裝置，提高了反應區(qū)的液相上升流速，加強了廢水中污泥和有機物之間的接觸；循環(huán)裝置自動稀釋進水，使進水質(zhì)量濃度更加穩(wěn)定，提高抗沖擊負荷和容積負荷。IC反應器在調(diào)試運行上與UASB一樣，但處理同類廢水時的有機負荷達到UASB反應器的2-4倍，所需的容積僅UASB的13左右，利于節(jié)省投資.

厭氧好氧組合工藝

目前，在檸檬酸廢水處理的實際應用中，更多的是采用厭氧—好氧串聯(lián)組合的處理方法。區(qū)別于單一的厭氧處理技術(shù)，厭氧—好氧組合在提高BOD5和COD的去除率之上，還可以彌補如厭氧工藝占地面積大等不足，將好氧和厭氧工藝各自的優(yōu)勢結(jié)合起來，取得更好的效果。

采用UASB—接觸氧化工藝處理檸檬酸廢水，在中間設置曝氣池，將厭氧出水和低質(zhì)量濃度廢水混合后進入接觸氧化池處理，接觸氧化池后增設氣浮池。整體工藝的COD去除率均可以達到98％以上。

通過UASB－曝氣生物濾池工藝處理以玉米和甘薯為原料的某大型檸檬酸生產(chǎn)企

業(yè)。經(jīng)過前段厭氧工藝后出水COD＞500ｍｇ／Ｌ，COD濃度未達到排放標準，于是在厭氧處理工段后面增設曝氣生物濾池好氧處理工段，進一步氧化廢

水 中 的BOD5和COD。 經(jīng) 生物濾池處理后出水COD降到了100ｍｇ／Ｌ以下，實際運行結(jié)果見表４。

采用EIC—曝氣生物濾池處理工藝，同樣也是為了改進原有UASB處理工藝的不足。在新工藝運行下，實驗進水COD為10000ｍｇ／Ｌ，出水COD不超150mg／Ｌ，同時處理能力也有所增大。運行過程中污染物排放減少，而且提高了資源和能源的利用率，運行一年來，可日產(chǎn)沼氣2萬m³以上，年收入超過300萬元。同時，新工藝運行、維護費用變低，經(jīng)濟效益顯著。

采用厭氧—缺氧—好氧法，利用水解酸化、UASB反應器和SBR工藝處理高質(zhì)量濃度檸檬酸甘油酯生產(chǎn)廢水。 該工程進水COD為18000ｍｇ／Ｌ。運行過程中處理效果良好，出水COD在300ｍｇ／Ｌ以下，BOD5在50ｍｇ／Ｌ 以下，達 到污水綜合排放三級標準。

檸檬酸廢水屬于可生化性好的高質(zhì)量濃度有機廢水，采用以生物法處理為主的工藝效果很顯著。隨著國家廢水排放標準的提高，治理污染力度的增大，檸檬酸廢水的處理需要朝著更環(huán)保、經(jīng)濟、高效的方向發(fā)展.