當人們進行混合操作時，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它即簡單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術則不然，而高剪切均質(zhì)乳化機能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去，形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘。

當人們進行混合操作時，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它即簡單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術則不然，而高剪切均質(zhì)乳化機能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去，形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘。

與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪，高速度的新概念進行設計，葉輪直徑僅為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質(zhì)乳化機除了一般對流外，還有沖擊、擠壓、剪切和摩擦、轉子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而，它能在極短的時間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。該機應用范圍廣泛，適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。 
   
 工作原理說明

將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi)，物料在均質(zhì)頭內(nèi)*受到高速沖擊、擠壓、剪切、摩擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物料在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機的渦流。