實驗提取罐適用于中藥、植物、動物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。采用動態(tài)提取濃縮，時間短，效率高；本機組與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304制造，符合GMP要求。罐內(nèi)配備CIP清洗頭，符合GMP醫(yī)藥標準，本設(shè)備主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。 

實驗提取罐適用于中草藥的有效成份及芳香油的提取濃縮同時回收溶劑，特別適合醫(yī)院、大中院校、科研單位進行小試、中試或小規(guī)模生產(chǎn)。

實驗提取罐結(jié)構(gòu)特點：
1. 本設(shè)備由提取罐、濃縮罐、溶劑回收罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、抽液    泵、真空泵以及管道、閥門和控制系統(tǒng)構(gòu)成。
2. 提取、濃縮安裝成一體機，操作方便靈活。設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。
3. 設(shè)備管道安裝特殊，一臺設(shè)備多種操作方法，可完成多種生產(chǎn)工藝的試驗。
4. 本設(shè)備是一個完整的操作系統(tǒng)，從原料投入直到浸膏流出。設(shè)備利用率高，節(jié)約溶劑，操作簡單，占地面積小。
5. 可根據(jù)客戶需要提供手動、自動、半自動三種形式；加熱可配置電、蒸兩用；且可根據(jù)需要裝備攪拌裝置。

二、產(chǎn)品特點：
  1、設(shè)備整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，提取、 過濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間。
  2、提取效率高，采用熱回流提取形式，提取過程中熱的溶劑（如水或醇等）不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原藥液可循環(huán)使用，有效成分不斷的被提取出來，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。
  3、可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
  4、可采用低溫濃縮， 幅度保證熱敏性成分不被破壞并有效保留。
  5、環(huán)保性能好，*，整機密閉嚴謹，無氣無味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。
  6、采用三層加熱保溫，可選配提取罐。
  7、冷凝速度快，溶媒、揮發(fā)油等回收。
三、選型參數(shù)：

根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計、制作、檢驗標準如下：
  1.  SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
  2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50457-2008）
  3.  GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范
  4.  GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
  5.  NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》