寶雞河卵石制砂機(jī)技術(shù)操作規(guī)定uop957
            河卵石制砂機(jī)技術(shù)操作規(guī)定

    1. 正常生產(chǎn)中，上輥間隙調(diào)至8㎜，下輥間隙調(diào)至1㎜—1.5㎜之間， 螺旋給料赫茲數(shù)調(diào)至40Hz（不擠輥條件下）, 下料量過(guò)大或來(lái)料含水分過(guò)大造成擠輥，應(yīng)匯報(bào)中控室調(diào)整給料量赫茲數(shù)，不能加墊板做間隙調(diào)整，做記錄（擠輥次數(shù)與給料量赫茲數(shù)）并向中控室匯報(bào)。

    2. 調(diào)整給料量赫茲數(shù)后，從燃7#皮帶取料做破碎粒度檢測(cè)，若合格率達(dá)不到要求，可能存在三種情況之一：其一，可能下輥油壓低于5MPa（看壓力表可確認(rèn)），應(yīng)檢查供油管線上的截止閥是否被關(guān)閉。其二，下輥間隙過(guò)大，應(yīng)根據(jù)上次調(diào)間隙記錄進(jìn)行分析，還有多少可調(diào)余地（下輥間隙在1.5～1mm），依據(jù)磨損情況逐漸調(diào)小，及時(shí)調(diào)整，若輥?zhàn)觾啥碎g隙已調(diào)至1mm仍不能滿足質(zhì)量要求，就匯報(bào)作業(yè)組長(zhǎng)申請(qǐng)車輥。并準(zhǔn)備按自動(dòng)開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)備用設(shè)備。

    3. 河卵石制砂機(jī)自動(dòng)開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)備用設(shè)備運(yùn)行正常后，立即從燃7#皮帶取料，做破碎燃料取樣檢測(cè)粒鼎大度合格率（單機(jī)），每班二次。生產(chǎn)運(yùn)行正常后從燃7#皮帶取樣做綜合粒度檢測(cè)，并按“河卵石制砂機(jī)崗位質(zhì)量記錄”表中款項(xiàng)做好檢測(cè)記錄。

    4. 保持與上道工序，特別是煤焦驗(yàn)收崗位的聯(lián)系，取樣檢測(cè)后（燒結(jié) 煤）水分超過(guò)8.5﹪，來(lái)料（粉焦）水分超過(guò)10﹪，應(yīng)將信息及時(shí)反饋給班組長(zhǎng)或煤焦驗(yàn)收崗位。

    5. 生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鼎大河卵石制砂機(jī)設(shè)備各部運(yùn)行情況，液壓系統(tǒng)工作情況，進(jìn)輥油缸保壓情況（看壓力表）各條油路及閥門是否漏油，若有異常情況應(yīng)查明原因處理。若遇緊急情況應(yīng)及時(shí)按下破碎機(jī)生產(chǎn)“停止”按鈕，再將安全開(kāi)關(guān)置“斷”，選擇開(kāi)關(guān)置“零”，并報(bào)告中控室。

    6. 生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查 河卵石制砂機(jī)電機(jī)，減速機(jī)端蓋溫度，下輥軸承箱處溫度，若 感覺(jué)很燙手應(yīng)向班組長(zhǎng)報(bào)告。uop957

    7. 三臺(tái)四輥按兩轉(zhuǎn)一備進(jìn)行操作（在兩臺(tái)四輥的產(chǎn)量、粒度都保不一燒生產(chǎn)需要時(shí)，方可起動(dòng)備用輥）。

寶雞河卵石制砂機(jī)技術(shù)操作規(guī)定uop957
            河卵石制砂機(jī)技術(shù)操作規(guī)定

    1. 正常生產(chǎn)中，上輥間隙調(diào)至8㎜，下輥間隙調(diào)至1㎜—1.5㎜之間， 螺旋給料赫茲數(shù)調(diào)至40Hz（不擠輥條件下）, 下料量過(guò)大或來(lái)料含水分過(guò)大造成擠輥，應(yīng)匯報(bào)中控室調(diào)整給料量赫茲數(shù)，不能加墊板做間隙調(diào)整，做記錄（擠輥次數(shù)與給料量赫茲數(shù)）并向中控室匯報(bào)。

    2. 調(diào)整給料量赫茲數(shù)后，從燃7#皮帶取料做破碎粒度檢測(cè)，若合格率達(dá)不到要求，可能存在三種情況之一：其一，可能下輥油壓低于5MPa（看壓力表可確認(rèn)），應(yīng)檢查供油管線上的截止閥是否被關(guān)閉。其二，下輥間隙過(guò)大，應(yīng)根據(jù)上次調(diào)間隙記錄進(jìn)行分析，還有多少可調(diào)余地（下輥間隙在1.5～1mm），依據(jù)磨損情況逐漸調(diào)小，及時(shí)調(diào)整，若輥?zhàn)觾啥碎g隙已調(diào)至1mm仍不能滿足質(zhì)量要求，就匯報(bào)作業(yè)組長(zhǎng)申請(qǐng)車輥。并準(zhǔn)備按自動(dòng)開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)備用設(shè)備。

    3. 河卵石制砂機(jī)自動(dòng)開(kāi)機(jī)程序啟動(dòng)備用設(shè)備運(yùn)行正常后，立即從燃7#皮帶取料，做破碎燃料取樣檢測(cè)粒鼎大度合格率（單機(jī)），每班二次。生產(chǎn)運(yùn)行正常后從燃7#皮帶取樣做綜合粒度檢測(cè)，并按“河卵石制砂機(jī)崗位質(zhì)量記錄”表中款項(xiàng)做好檢測(cè)記錄。

    4. 保持與上道工序，特別是煤焦驗(yàn)收崗位的聯(lián)系，取樣檢測(cè)后（燒結(jié) 煤）水分超過(guò)8.5﹪，來(lái)料（粉焦）水分超過(guò)10﹪，應(yīng)將信息及時(shí)反饋給班組長(zhǎng)或煤焦驗(yàn)收崗位。

    5. 生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鼎大河卵石制砂機(jī)設(shè)備各部運(yùn)行情況，液壓系統(tǒng)工作情況，進(jìn)輥油缸保壓情況（看壓力表）各條油路及閥門是否漏油，若有異常情況應(yīng)查明原因處理。若遇緊急情況應(yīng)及時(shí)按下破碎機(jī)生產(chǎn)“停止”按鈕，再將安全開(kāi)關(guān)置“斷”，選擇開(kāi)關(guān)置“零”，并報(bào)告中控室。

    6. 生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查 河卵石制砂機(jī)電機(jī)，減速機(jī)端蓋溫度，下輥軸承箱處溫度，若 感覺(jué)很燙手應(yīng)向班組長(zhǎng)報(bào)告。uop957

    7. 三臺(tái)四輥按兩轉(zhuǎn)一備進(jìn)行操作（在兩臺(tái)四輥的產(chǎn)量、粒度都保不一燒生產(chǎn)需要時(shí)，方可起動(dòng)備用輥）。