GM-DG網(wǎng)帶式干燥機(jī)特點(diǎn)

一、GM-DG網(wǎng)帶式干燥機(jī)工作原理：

工作原理如圖所示，料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12~60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)加熱器加熱，經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物科后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。用于脫水蔬菜，一般使用三臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段以及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)用采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度以及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可達(dá)120℃以上，終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3~6倍，鋪料厚度是初干段的2~4倍。對(duì)于物科溫度不超過(guò)60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。

二、GM-DG網(wǎng)帶式干燥機(jī)特點(diǎn)：

1.成批生產(chǎn)連續(xù)式干燥；

2.用于透氣性較好的片狀、條狀、塊狀或顆粒狀物料的干燥；

3.對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片、中藥渣等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；

4.對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?；

5、該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

主營(yíng)產(chǎn)品

GM型中藥丸干燥機(jī)，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，節(jié)能熱泵干燥機(jī)，隧道式微波滅菌干燥機(jī)，熱泵多層帶式干燥機(jī)，渦流粉碎機(jī)，WFJ微粉碎機(jī)，風(fēng)冷式粉碎機(jī)，EYH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，三維擺動(dòng)混合機(jī)，雙螺旋錐形混合機(jī)，不銹鋼儲(chǔ)罐，不銹鋼更衣柜等不銹鋼制品