鑄造廠砂處理車間電爐除塵器制作標(biāo)準(zhǔn)

鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚(yáng)塵點(diǎn)多的特點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。也有人管它叫做

電爐除塵器，鑄造廠除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的*標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操

作環(huán)境。甚是得到了使用者的*好評。
 鑄造廠除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：
▲這種電爐除塵器機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
▲運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，*。
▲濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，而且除塵骨架光滑，維護(hù)管理方便。
▲可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡便可靠。
 鑄造廠電爐除塵龍?zhí)┢魇且睙掃^程中*的重要設(shè)備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著不可忽略的不良影響。以“結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低”為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，*脈沖袋式除塵

器用于電爐的煙氣過濾。電爐長袋脈沖袋式除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個(gè)行業(yè)得到廣泛使用。其使用效果得到檢驗(yàn)。

電爐除塵器具備以下特點(diǎn)：?
①清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰*、效果好。
②維護(hù)方便：采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，抽取濾袋框架龍?zhí)┘纯煽焖贀Q袋；主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對穩(wěn)定。
③投資?。浩ヅ淠湍バ?、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高的新型復(fù)合濾料，即能耐高溫、又龍?zhí)┠芴岣哌^濾風(fēng)速，使用壽命長；骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光

潔度高、不損壞濾袋；過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能；由于配件品質(zhì)好，總體運(yùn)行費(fèi)用得到有效減小。
④專業(yè)設(shè)計(jì)：針對電爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上的特殊情況，專門設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，不用耗費(fèi)能源、動(dòng)力，能*的節(jié)省成本，此基礎(chǔ)上還加增自動(dòng)化控制的冷風(fēng)閥，以備溫度過高時(shí)使用，保證了設(shè)

備運(yùn)行的安全性。
  電爐布袋除塵器工藝：
電爐煙氣凈化系統(tǒng)中采用固定罩+移動(dòng)式（半）密閉罩的捕集方式。采用移動(dòng)式密閉罩具有捕集效率高、投資省的特點(diǎn)。 移動(dòng)式（半）密閉罩主要由固定壁板和固定吸風(fēng)嗽叭、活動(dòng)加料操作門等組成。加料時(shí)活動(dòng)門

開啟，待料籃吊至爐頂上空時(shí)，大門逐漸關(guān)小，僅留出一條滿足料籃鋼絲繩活動(dòng)的縫，能滿足生產(chǎn)的需要。加料完畢后活動(dòng)門關(guān)閉。 移動(dòng)罩由兩組減速和減速裝置和兩個(gè)滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導(dǎo)軌上直線

運(yùn)動(dòng)。

 鑄造廠電爐除塵龍?zhí)┢魇且睙掃^程中*的重要設(shè)備，其耗能大、煙氣量大、而且溫度很高，對環(huán)境有著不可忽略的不良影響。以“結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)簡便、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低”為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，*脈沖袋式除塵

器用于電爐的煙氣過濾。電爐長袋脈沖袋式除塵器在冶金、鍋爐、石灰窯、混鐵爐等多個(gè)行業(yè)得到廣泛使用。其使用效果得到檢驗(yàn)。
鑄造廠電爐除塵器的制作標(biāo)準(zhǔn)
⑴集氣罩盡可能的將污染源包圍以來，或者是靠近污染源，使污染物的擴(kuò)散限制在范圍內(nèi)，防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。
⑵集氣罩的吸氣方龍?zhí)┫驊?yīng)盡可能的與污染氣流的運(yùn)動(dòng)方向*，充分利用污染氣流的動(dòng)能。
⑶在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開口面積，使它的集氣量為小。
⑷外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線相重合，罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比，喇叭罩的長度宜取風(fēng)管直徑的3倍，以保證罩口均勻的集氣。如達(dá)不到均勻的集氣，可設(shè)為多個(gè)集氣口或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋

板等。
⑸集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流的流程內(nèi)不應(yīng)該有障礙物。集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修。
⑹吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設(shè)在物料集中地點(diǎn)和飛濺區(qū)內(nèi)，避免把大量物料吸人凈化系統(tǒng)。處理熱物料時(shí)，吸風(fēng)點(diǎn)宜設(shè)在罩子頂部，同時(shí)適當(dāng)加大罩子容積

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