一、自動(dòng)配料、混合、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套

1．原料有4-6種，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為4-6種。

2．集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

3. 廠房與產(chǎn)能：

（1）生產(chǎn)能力：≥2-10噸/小時(shí)（按包裝規(guī)格5Kg-50 Kg袋）。

設(shè)備配置見“沖施肥包裝生產(chǎn)線示意圖”。

二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

1. 規(guī)定功能：

（1）按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按25-50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（2）原料包上平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、直接向料倉(cāng)倒料方式。

（3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

（5）要求計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

（6）使用預(yù)制塑料編制袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；要求封口嚴(yán)密，密封性好。

（7）要求配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）上包輸送機(jī)  1臺(tái)

直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái)，在平臺(tái)上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

（二）自動(dòng)配料系統(tǒng)  1套

功能：按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成六種原料的配料。設(shè)備組成包括：原料倉(cāng)6臺(tái)、臥螺旋自動(dòng)加料裝置6套、稱重秤斗1件、稱重傳感器及稱重控制系統(tǒng)1套、稱重秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)1套、稱重系統(tǒng)支承架1臺(tái)、振動(dòng)卸料裝置2套、配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套、導(dǎo)料器1套。

因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以上所標(biāo)示的商品價(jià)格并非實(shí)際價(jià)格！

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