一、辣油全自動(dòng)包裝機(jī)功能要求：完成去油炒料的自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝。

二、辣油全自動(dòng)包裝機(jī)工藝流程：

炒料——自動(dòng)計(jì)量——自動(dòng)制袋、充填、包裝_——重量選別 ——成品炒料包

三、辣油全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備配置及其功能簡(jiǎn)介：

（一）脫油炒料自動(dòng)提升系統(tǒng)（不銹鋼） 1套 ：

設(shè)備組成：上料平臺(tái)＋料倉(cāng)＋振動(dòng)供料機(jī)＋Z字形斗式提升機(jī)。

1. 上料平臺(tái)：方便人工倒料。
2. 料倉(cāng)：脫油炒料的儲(chǔ)存。
3. 振動(dòng)供料機(jī)：將脫油炒料均勻地給入Z字形斗式提升機(jī)的料斗。
4. Z字形斗式提升機(jī)：給組合秤供料。

組合秤上部的料位檢測(cè)開關(guān)自動(dòng)控制振動(dòng)供料機(jī)、Z字形斗式提升機(jī)的

動(dòng)作；缺料時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，料滿時(shí)自動(dòng)停止。

（二）脫油炒料電子自動(dòng)稱量裝置（不銹鋼） 1套：     

用于完成去油炒料的電子稱重、充填。全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

1. 設(shè)備組成：

① 十頭電腦組合秤        1臺(tái)

     ②  中間斗裝置           1套

     ③  防粘隔離裝置         1套

     ④  強(qiáng)制氣流送料裝置     1套

（2）十頭電腦組合秤技術(shù)規(guī)格：

計(jì)量物料：脫油炒料。

計(jì)量范圍：20－50克     計(jì)量精度：±2克 。

（3）料倉(cāng)設(shè)計(jì)：與提升機(jī)的銜接，防止撒料、濺料。

（4）中間斗裝置，降低下料高度，提高包裝速度。

（5）防粘隔離裝置，將炒料與電腦組合秤下出料斗間隔離，用氣流托起，防止粘附到出料斗；物料通道中，接觸物料面考慮由原來的絲網(wǎng)改為采用聚四氟乙烯噴涂。

（6）強(qiáng)制氣流送料裝置，包括：通過控制氣流，將物料強(qiáng)制吹入中間斗裝置；通過控制氣流，將物料從中間斗裝置強(qiáng)制吹入包裝機(jī)下料筒。

（7）良姜、香葉必須經(jīng)過切割處理，未處理好的尺寸較大良姜、香葉應(yīng)剔除，作為需方*的工藝條件。

（三）XY-520自動(dòng)包裝機(jī)（不銹鋼）1臺(tái)：

（四）檢修平臺(tái)（不銹鋼，含護(hù)欄）1套

（五）成品輸送機(jī)（不銹鋼）1臺(tái)：

將炒料包送至重量選別機(jī)。物料包在輸送機(jī)上易產(chǎn)生滑動(dòng)，皮帶應(yīng)有擋條。

（六）重量選別機(jī)（不銹鋼）1臺(tái)：同“粉料包自動(dòng)包裝線設(shè)備”中的相關(guān)要求。

（七）控制柜 （不銹鋼）1臺(tái) ：

（1）  各組成設(shè)備電源開、關(guān)與狀態(tài)顯示；包括：提升系統(tǒng)、組合秤、自動(dòng)包裝機(jī)（含成品輸送機(jī)）、重量選別機(jī)（含剔除裝置）共4組。

（2） 以下部分帶獨(dú)立電控盒、操作盤：組合秤、自動(dòng)包裝機(jī)、重量選別機(jī)。

（3） 控制柜尺寸盡量做小，可安裝在自動(dòng)包裝機(jī)的側(cè)面。

四、辣油全自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

包裝速度： 40-50包／分鐘    計(jì)量精度：±2克  

因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以上所標(biāo)示的商品價(jià)格并非實(shí)際價(jià)格！

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錢：或

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