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產品介紹：

鋼筋拉伸試驗機可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點，通常把材料產生的殘余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的大應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。

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鋼筋拉伸試驗機，鋼筋拉伸檢測設備試驗方法

試驗方法 拉伸試驗在材料試驗機上進行。試驗機有機械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標準試樣。鋼筋、線材等一些實物樣品一般不需要加工而保持其全截面進行試驗。試樣制備時應避免材料組織受冷、熱加工的影響，并保證一定的光潔度。

試驗時，試驗機以規(guī)定的速率均勻地拉伸試樣，試驗機可自動繪制出拉伸曲線圖。對于低碳鋼等塑性好的材料，在試樣拉伸到屈服點時，測力指針有明顯的抖動，可分出上、下屈服點（和），在計算時,常取材料的 δ和ψ可將試驗斷裂后的試樣拼合，測量其伸長和斷面縮小而計算出來。

鋼筋拉伸試驗機，鋼筋拉伸檢測設備產品用途：

1、主機

特點：1）主機采用油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

2）堅固的四立柱兩絲杠結構設計，整機穩(wěn)定性*。

3）上橫梁通過支撐桿的支撐移動下橫梁來調整試驗空間，使試驗操作更便捷。

4）油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。

2、傳動系統(tǒng)

鏈條機構調整試驗空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心*，保證了上下鉗口的同軸度和主機的耐久性。

3、液壓系統(tǒng)（琴臺式油源）

3．1液壓原理

如圖二所示，為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng)。

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制。

3.2特點:

1）采用高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。

2）動力系統(tǒng)與操作臺一體化設計，便于操作，節(jié)省實驗空間。

3）表面經噴塑處理，外形美觀。

性能技術指標

作過程中的注意事項：

1、首先你得保證鋼筋拉伸試驗機是在正常通電情況下運行，否則你將無法啟動它。
2、選擇鋼筋拉伸試驗機夾具，夾具的選擇會直接影響試驗得出的結果精確度。
3、在試驗之前必須將鋼筋固定在上下夾具之間，不能出現松動的現象。
4、拉伸速度的控制：

在彈性變形階段，鋼筋的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗，那么速度太快會導致整個彈性段很快就被沖過去。所以在彈性段，一般都選擇采用應力速率控制或者負荷控制。 
5、拉伸大行程的控制：

拉伸的大行程不能超過鋼筋拉伸試驗機的大值。因此我們在選擇鋼筋試樣的時候，只需要截取一小段即可，切記不要過長。
6、在拉伸試驗結束之后，千萬不要立即去觸碰夾具。這時我們應該先保存試驗結果，后取下夾具和試樣即可。

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