綏濱口服液灌裝機(jī)--藥劑設(shè)備

用說明

1 操作前
（1）操作前要全面清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照 GMP要求，檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈要求，如未達(dá)到則重新清洗和干燥。
（2）操作前要用搖手柄按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否靈活，動(dòng)作配合是否正確。
（3）操作前要將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。
（4）震蕩器里加入瓶蓋，啟動(dòng)震蕩開關(guān)并調(diào)節(jié)速度使瓶蓋停留在下蓋頭等候。
（5）進(jìn)瓶斗里加入瓶子，注意要整齊不要翻倒。
（6）用手壓柱塞泵使被灌液體抽到針頭位置。
（7）準(zhǔn)備完畢后開機(jī)，調(diào)節(jié)灌裝量達(dá)到合格要求。
（8）根據(jù)物料黏度及灌裝量調(diào)節(jié)結(jié)果，確定灌裝速度更換皮帶輪皮帶位置。

2. 操作
（1）操作時(shí)要定時(shí)加瓶、加蓋、加液體和搬走已灌裝鎖蓋好的瓶子。
（2）操作時(shí)要定時(shí)檢查灌裝量，鎖口質(zhì)量。
（3）操作時(shí)要定時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
3. 操作結(jié)束工作
（1）停機(jī)前應(yīng)停止供液、供瓶、供蓋，清理多余包裝物。
（2）按清洗規(guī)程對(duì)機(jī)器全面清洗。
（3）清洗后要將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。
（4）清理機(jī)器外部衛(wèi)生，清修生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，恢復(fù)至備用狀態(tài)。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：
通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。

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1、維修機(jī)器前，必須關(guān)掉總電源；修復(fù)時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員維修或通知本公司協(xié)助。

2、在本年內(nèi)機(jī)器因質(zhì)量問題而發(fā)生故障，濟(jì)南沃發(fā)免費(fèi)進(jìn)行維修，因操作不當(dāng)而造成故障，公司收取部分維修費(fèi)，更換配件則按其價(jià)額收費(fèi)。

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