| 概述: 中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收*開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備.該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動(dòng)化程度高,操作方便,符 合GMP要求。該設(shè)備的成功開(kāi)發(fā),解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。 工作原理: 中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題,與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn): 1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。 2、*成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。 3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求; 4、采用快開(kāi)沖選裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求; 5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+濕式除塵器; 6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整,使之更具實(shí)用性; 7、可選用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示; 8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求; 9、用戶(hù)在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的*適應(yīng)性。 工藝流程:  技術(shù)參數(shù): | 水份蒸發(fā)量 kg/h | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | | | | 料液處理量(kg/h) | 31-34 | 62-68 | 98-108 | 123-135 | 185-203 | 246-270 | 369-406 | | | | 成品產(chǎn)量(kg/h) | 6-9 | 11.5-17.6 | 18.2-28 | 23-25 | 35-53 | 46-70.5 | 69-106 | | | | 濕物料固含量(%) | 18-25 | | 成品含水量(%) | 3-5 | | 電功率(kw) | 50 | 74 | 83 | 120 | 154 | 242 | 320 | | | | 加熱源 | 蒸汽+電 | | 產(chǎn)品捕集方式及效率 | 二級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥95% | | 自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | | 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 150-200 | | 出風(fēng)溫度(℃) | 80-100 | 外形尺寸 (mm) | 長(zhǎng) L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 | | | | 寬 W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | | | | 高 H | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 | | | 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖:  |
概述:
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸收*開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備.該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動(dòng)化程度高,操作方便,符
合GMP要求。該設(shè)備的成功開(kāi)發(fā),解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
工作原理:
中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題,與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn):
1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
2、*成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
4、采用快開(kāi)沖選裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+濕式除塵器;
6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整,使之更具實(shí)用性;
7、可選用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求;
9、用戶(hù)在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的*適應(yīng)性。