1、傳統(tǒng)加工存在的問題：
1.1地鐵車軸的軸頸和R弧區(qū)域要求Ra達(dá)到0.2，通常是采用滾壓或者研磨、拋光的的加工方式提升光潔度，加工要求高，加工工序周轉(zhuǎn)多；
 1.2加工成本高，加工效率較低；
1.3不能消除R弧區(qū)域的應(yīng)力集中，為疲勞裂紋的萌生埋下隱患；
1.4滾壓加工損傷機(jī)床，拋光污染環(huán)境；
2、地鐵車軸的失效形式：
2.1地鐵軸頸應(yīng)力集中處產(chǎn)生疲勞裂紋引發(fā)斷裂；
3、豪克能地鐵車軸鏡面加工的方案：
豪克能技術(shù)專注零部件表面質(zhì)量的提升和工件疲勞壽命的延長(zhǎng)，除了鏡面加工的顯著外觀效果，還能對(duì)車軸具有加工強(qiáng)化的作用。
豪克能設(shè)備直接安裝到車床上，對(duì)地鐵車軸軸頸部等關(guān)鍵部位進(jìn)行加工，代替滾壓加工拋光研磨等傳統(tǒng)工藝。

豪克能地鐵車軸鏡面加工方案
4、豪克能地鐵車軸鏡面加工的優(yōu)勢(shì)：
車床加工之后，直接使用豪克能加工，代替滾壓，拋光，將Ra提升至0.2，*提升地鐵車軸表面質(zhì)量；
豪克能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)加工部位的晶粒細(xì)化，提升疲勞強(qiáng)度100倍以上；
提升地鐵車軸的耐磨性50%，顯微硬度提升20%；
豪克能技術(shù)有利于消除R弧應(yīng)力，減少應(yīng)力集中，預(yù)防裂紋萌生，延長(zhǎng)使用壽命防止車軸斷裂；
代替滾壓拋光研磨等傳統(tǒng)工藝，降低加工成本；
提升加工效率；
 豪克能加工設(shè)備是山東華云機(jī)電科技有限公司傾十幾年心血自主研發(fā)的革命性創(chuàng)新加工技術(shù)。豪克能*改變了傳統(tǒng)的加工技術(shù)，使機(jī)械加工技術(shù)提高到近乎極限水平，它給機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大革新，開辟了嶄新的豪克能金屬加工新時(shí)代。108項(xiàng)國(guó)家(包括31項(xiàng)發(fā)明)，是華云潛心研究的結(jié)晶，也使華云公司成為世界上豪克能技術(shù)的*持有者和豪克能技術(shù)應(yīng)用的*與壟斷者。