橡膠密度檢測儀

有些橡膠粘化劑易與水起化學(xué)反應(yīng)，因此，含有這類橡膠粘化劑的膠料的膠化很可能會(huì)受到膠料中的水含量和生產(chǎn)、再制造過程中環(huán)境濕度的影響。我們對應(yīng)用橡膠粘化劑為主的天然膠的膠化受濕度和密度的影響用橡膠密度計(jì)作了密度測試?？梢缘贸鲞@樣的結(jié)論，膠料的焦燒時(shí)間與環(huán)境濕度和膠料的密度成反比，而膠化速度與濕度和密度成正比。橡膠密度影響膠料膠化的原理表明，橡膠粘化劑的水解將削弱其焦燒遲延作用，它能加快膠化速度。含有其他粘化劑的膠料很可能會(huì)出現(xiàn)類似的現(xiàn)象。

未膠化橡膠中的橡膠密度會(huì)影響到橡膠的焦燒和膠化速度等膠化特性,已經(jīng)有過不少報(bào)道。用同一配方制成可塑度不同的試料后對這一關(guān)系進(jìn)行研究的事例,更是沒有見到過,本文所要介紹的是,采用天然橡膠純膠配方制成不同可塑度的試料,就初期膠化時(shí)間和橡膠密度關(guān)系進(jìn)行研究的結(jié)果實(shí)驗(yàn)部分所用配方(重量份)為:天然膠215,硬脂酸 2.2橡膠粘化劑3.5 硫黃5.4膠料用實(shí)驗(yàn)室橡膠密度計(jì)

在橡膠制品中，乳膠量和橡膠密度是檢驗(yàn)橡膠質(zhì)量的重要理化指標(biāo)之一，當(dāng)橡膠密度和乳膠量的含量偏高的時(shí)，橡膠很容易吸潮，易使橡膠性狀發(fā)生改變，縮短壽命；當(dāng)橡膠密度和乳膠量的含量過低時(shí)，橡膠容易失水干縮，使橡膠制品發(fā)硬；太高又容易發(fā)軟、出水，不容易凝結(jié)成型。本次通過橡膠密度計(jì)實(shí)驗(yàn)測出幾種混合凝膠橡膠的乳膠量和橡膠密度含量數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示說明乳膠量和橡膠密度的高低是影響橡膠品質(zhì)的重要因素之一。

*步、將橡膠密度檢測儀放置在水平平整的實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上，將橡膠顆粒堆疊在頂蓋上，按下“MODE”鍵讓儀器記錄橡膠顆粒的重量。

第二步、將頂蓋掀開，把橡膠顆粒放進(jìn)風(fēng)罩球中，再沉入水槽中，使水面*沒過網(wǎng)罩球，此時(shí)觀察橡膠顆粒表面是否有氣泡，氣泡會(huì)導(dǎo)致zui終測試數(shù)據(jù)不精準(zhǔn)。若有氣泡，就用滴管吸去表面氣泡，吸完氣泡后，再次按下“MODE”鍵，此時(shí)儀器便自動(dòng)計(jì)算并顯示出zui終數(shù)據(jù)值。

zui終測得的吸水性數(shù)據(jù)比較低，證明橡膠的凝結(jié)作用好、密度高。而如果數(shù)據(jù)高，則表明了其密度低，一般這種橡膠質(zhì)量不是很好。另一有點(diǎn)往往容易被誤解，即橡膠的體積、重量和質(zhì)量之間并沒有直接的聯(lián)xi，橡膠的強(qiáng)度取決于乳膠量的質(zhì)地。

1、在稱量過程中不要去碰觸儀器，以免記錄數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
2、使用防風(fēng)罩罩住，以免儀器在稱量過程中數(shù)值不停跳動(dòng)，無法記錄數(shù)據(jù)。
3、將橡膠顆粒放入水中后，應(yīng)耐心等待一段時(shí)間，待橡膠充分吸水后再按鍵。以求更精確的數(shù)據(jù)。