煤焦化焦?fàn)t爐頭煙除塵器改造成功案例

隨著環(huán)保部門(mén)對(duì)焦化廠粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，我公司在5.5m 焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙除塵改造，6m焦?fàn)t爐頭煙除塵改造中總結(jié)出豐富的經(jīng)驗(yàn)，我公司擁有設(shè)計(jì)乙級(jí)資質(zhì)證書(shū)、環(huán)保工程承包叁級(jí)證書(shū)，安全許可證書(shū)同時(shí)還有9001質(zhì)量管理體系證書(shū)、環(huán)境管理體系證書(shū)、職業(yè)健康管理體系證書(shū)等

一、機(jī)側(cè)爐頭煙除塵設(shè)計(jì)方案

1、午陽(yáng)環(huán)保在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車(chē)載吸塵罩內(nèi)。

2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造；午陽(yáng)環(huán)保在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進(jìn)入車(chē)載吸塵管道。

3、對(duì)兩臺(tái)推焦車(chē)進(jìn)行改造，午陽(yáng)環(huán)保在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。午陽(yáng)環(huán)保在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē)，裝煤車(chē)與推焦車(chē)各配一臺(tái)，車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車(chē)連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

5、除塵站利舊。午陽(yáng)環(huán)保利用工藝管道將機(jī)側(cè)皮帶密封槽與現(xiàn)有焦側(cè)除塵站接通。

二、焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙氣治理技術(shù)要求：

為防裝煤除塵系統(tǒng)中局部的可燃?xì)怏w和煤粉發(fā)生燃爆，在燃燒導(dǎo)煙車(chē)的導(dǎo)煙管道上設(shè)有泄爆閥，起到泄壓的作用，以消除燃爆對(duì)管路、設(shè)備的破壞，杜絕壓力bao炸事故發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

三、焦化廠機(jī)側(cè)爐頭煙氣治理優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)及國(guó)家環(huán)保新排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、系統(tǒng)經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒(méi)有發(fā)生任何事故。

3、由于操作控制簡(jiǎn)單有效，延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒(méi)有更換過(guò)布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

4、該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對(duì)整個(gè)焦化廠焦?fàn)t除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

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