槽式翻拋機(jī)試車前的檢查及維護(hù)

有機(jī)肥翻拋機(jī)的優(yōu)點是腐熟快、發(fā)酵周期短，15-18天成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥，其中翻拋機(jī)大優(yōu)點是粉碎、增氧，促進(jìn)微生物繁殖及快速揮發(fā)水分。效率高，運(yùn)行平穩(wěn)，堅固耐用，翻拋均勻。

有機(jī)肥翻拋機(jī)的維護(hù)：

1.生產(chǎn)時任何人不得從翻堆機(jī)前后經(jīng)過；開車前應(yīng)按警鈴，人員要遠(yuǎn)離機(jī)器，以防發(fā)生意外。

2.生產(chǎn)時，不得進(jìn)行檢修或加注潤滑油。  

3.有機(jī)肥翻拋機(jī)翻堆時，一定要按照規(guī)定速度行走，不得超速工作。

有機(jī)肥翻拋機(jī)槽式翻拋機(jī)的使用規(guī)范：

一．試車前的檢查  

1.檢查減速機(jī)及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。  

2.檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內(nèi)時不能開車。  

3.檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全。

4.檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)予以擰緊焊實。

5.檢查物料的堆積高度。  

二．空載試運(yùn)轉(zhuǎn)  

使有機(jī)肥翻拋機(jī)的翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車，改變?nèi)嚯娐方宇^，使其改變旋向，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，聽減速機(jī)有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。

三．負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)  

1.首先啟動有機(jī)肥翻拋機(jī)的翻堆設(shè)備，啟動卷揚(yáng),并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地30毫米左右.發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。翻堆過程中要注意觀察，發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機(jī)的滾筒抬起，以免損壞設(shè)備。  

2.在負(fù)載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。。

3.電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準(zhǔn)確。在上述各項運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。

4.槽式翻拋機(jī)在翻拋機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機(jī)葉避免設(shè)備啟動負(fù)載過重，損壞電機(jī)，在有機(jī)肥翻拋機(jī)關(guān)機(jī)前，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的高堆積點的上方。

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