高效包衣機廠家

工作原理

素蕊在潔凈、密閉的旋轉滾筒內在流線型導流板作用下不停地作復雜的軌跡運動。在運動過程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動噴灑包衣介質，同時在負壓狀態(tài)下供給熱風，熱風通  過素蕊從素蕊層底部排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質得到快遞、均勻的干燥，形成堅固光滑的表面薄膜。右附工作原理圖供參考

集中控制系統(tǒng)設計合理。

由PLC 可編程控制器和HMI人機界面組成的集中控制系統(tǒng)設計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合了GMP要求。具體如下所示：

A. 操作控制柜：集電氣元件于一體，體積小，操作、安裝、維修方便，造型美觀。

B. 觸摸操作屏：可根據(jù)客戶要求安裝在主機上操作，也可做單獨操作柜，其操作屏能夠準確顯示包衣全過程的動態(tài)情況，實踐了人機“對話”，有利于及時觀察和處理包衣工藝過程中技術性能變化。

C. 操作程序有“手動操作”、“自動操作”兩大獨立操作功能，能滿足所有包衣工藝需要。

a. 包衣鍋內負壓可直接在觸摸屏上顯示與控制。

b. 供熱、排風風速可直接在觸摸屏上顯示與控制。
c. 溫度值可直接在觸摸屏上顯示與控制。

導流式攪拌器。

素蕊在流線形導流式攪拌器作用下，在運動中產生特殊的螺旋攪拌作用，既能導向素蕊產生徑向翻滾運動，又能使素蕊軸向快速翻滾并形成多方向、多層次的旋流作用與交叉運動，保證藥品*得到均勻的噴霧效果，克服了傳統(tǒng)式攪拌器容易擠片、帶片、丟片、干燥慢以及出現(xiàn)陰陽面、花斑現(xiàn)象等缺點。導流式攪拌器翻轉流暢，交換頻繁，消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎片和磕邊，提高了成品率。導流板上表面窄小，避免了輔料在其表面的粘附，既節(jié)約了輔料，又提高了藥品質量。

配置的生產數(shù)據(jù)打印機，具備記憶和打印功能。

采用A4號打印紙，能夠把包衣工藝執(zhí)行的全過程的數(shù)據(jù)全部打印出來，數(shù)據(jù)準確，便于檢驗和檔案保存。

可編寫SOP標準作業(yè)程序

升級的熱風過濾系統(tǒng)

由初中高效過濾，使?jié)崈舳冗_到D級，*符合新版GMP要求，風量由變頻器控制，比傳統(tǒng)式手動風閥更有效節(jié)省電能，熱能。

配置除塵排風系統(tǒng)

采用脈沖除塵，降低人工清洗布袋周期，提高除塵效率。自動清灰，在集灰斗集中處理，操作簡單方便。

上述功能使有關技術參數(shù)實現(xiàn)了定量顯示和控制，可編寫SOP標準作業(yè)程序操作法，用于量化指標指導操作，保證了每批藥品質量的*性，*符合GMP要求。

高效包衣機廠家