的物質(zhì)是MnO2(約在焊接煙塵中占7.5％左右)及Fe2O3（約在焊接煙塵中占近50％）、SiO2（約在焊接煙塵中占近20％）等，會導致焊工錳中毒及矽肺。有害氣體有CO、NOx等，而F會與H反應生成有害氣體HF。針對此，GB16194《車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標準》中規(guī)定：“車間空氣中電焊煙塵高容許濃度為6mg/m3”、“在施焊過程中產(chǎn)生的其它有害物質(zhì)仍按這些毒物現(xiàn)行規(guī)定的衛(wèi)生標準執(zhí)行”。 22焊條施焊時發(fā)塵量為200～280mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為6～8g/kg；J502焊條施焊時發(fā)塵量為350～450mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為11～16g/kg。同樣是手工電弧焊接，焊條不同，藥皮成分不同，產(chǎn)生的焊接煙塵成分不同，發(fā)塵量也差別很大。J502焊條發(fā)塵量約為J422焊條的一倍，且含有HF，應引起更大的關注。  

手工電弧焊焊接煙塵的治理措施，當焊接工位變動范圍不大時，可采用移動式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍較大時，移動式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風擴散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時，應采取“分層送風”措施。

1.2  埋弧焊：

φ5的實芯焊絲產(chǎn)生的電弧被埋藏在小顆粒的焊劑下，施焊時看不到弧光閃射。焊劑成分以常用的“氟堿型”焊劑為例：CaO＋MgO＋MnO＋CaF2＞50%、SiO2＜50%、CaF2＞15%，粒度2～0.28mm。

施焊時產(chǎn)生的焊接煙塵含有MnO2、Fe2O3、SiO2與HF。 施焊時發(fā)塵量為10～40mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為0.1～0.3g/kg。埋弧焊機應隨機配備固定式焊接煙塵凈化器。

1.3  CO2氣體保護焊：

CO2氣體保護焊屬于閃光焊。要注意其采用的焊絲有實芯與藥芯兩種。

CO2氣體保護焊焊接煙塵成分主要為MnO2、Fe2O3與有害氣體CO、NOx、O3。 對于實芯焊絲（φ1.6），其施焊時發(fā)塵量為450～650mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為5～8g/kg。對于藥芯焊絲（φ1.6），其施焊時發(fā)塵量為700～900mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為7～10g/kg（焊接煙塵中除上述內(nèi)容外還有SiO2、HF等）。

CO2氣體保護自動焊機應隨機配備固定式焊接煙塵凈化器。當焊接工位固定時，應配備固定式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍不大時，可采用移動式焊接煙塵凈化器。當焊接工位變動范圍較大時，移動式焊接煙塵凈化器使用不便，可通風擴散排放；焊接煙塵產(chǎn)生量大時，應采取“分層送風”措施。

1.4  氬弧焊：

氬弧焊屬于閃光焊，施焊時有強紫外線產(chǎn)生。可焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊（鎢極氬弧焊）與熔化極氬弧焊（采用實芯焊絲，保護氣體為氬氣與CO2混合氣體）。

施焊時產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。