制藥廠紅霉素原料固液分離設備F304

紅霉素原料固液分離設備F304

簡稱為臥螺離心機，它是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)24小時操作的高效離心分離、沉降設備。 臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。

中文名：臥螺式脫水機

英文名：Horizontal screw centrifuge

簡稱：臥螺離心機

種類：過濾離心機和沉降離心機

應用：紅霉素原料提取分離、市政污水、自來水廠污泥、印染污水、造紙污水、焦化廠污泥、皮革污泥、河道清淤、河道治理、石化泥漿、硅藻土廢水、啤酒廠廢水、打樁泥漿、盾構(gòu)泥漿、隧道施工泥漿、油田泥漿、鉆井泥漿、洗礦污水、制藥污泥、冶礦泥漿、鑄造冶煉污水、建筑泥漿、化工污泥、釀造廢水、除塵污水、輕工污水、煤塵污水、電鍍污泥污水、蛋白提取分離設備、淀粉脫水設備、食品加工殘留污泥、果蔬汁除渣分離、餐廚垃圾回收污泥、等數(shù)十個行業(yè)。

制藥廠紅霉素原料固液分離設備工藝流程

紅霉素生產(chǎn)工藝 空氣凈化 原料配比 種子罐 發(fā)酵罐 發(fā)酵 預處理 粗分離 精分離 制備紅霉素鹽 結(jié)晶 抽濾 廢液回收 重新使用 酸堿處理 精干包 晶體 ↓ ↓ 加入硫氫酸鈉 （離心機分離） ↓ ↓ 〈 ← ← ← ← 采風塔（含濾網(wǎng)） 采風進入除過濾器（五紡布） 再進入空氣壓縮機（無油潤滑空壓機），溫度升高到160℃ 冷凝器 旋風分離器 進入發(fā)酵車間前先經(jīng)旋風分離器除去冷凝水滴 加熱器（除濕） 經(jīng)空氣粗過濾器和精過濾器（聚胼風乙烯膜）過濾后通入發(fā)酵罐 碳源：玉米淀粉、食用葡萄糖 氮源：硫酸銨、氨水C/N＝1：2 豆餅粉 碳酸鈣、磷酸二氫鉀、硫酸鎂 丙酮、水（工業(yè)用水2.85元/噸） 干酵母、淀粉酶、糖化酶 菌種： 紅色鏈霉菌 紅色鏈霉菌的菌絲體 紅色鏈霉菌的孢子 菌種活化： 該廠的一級種子罐沒用使用，直接使用的是二級種子罐。將所保藏的菌種孢子進行活化。 發(fā)酵罐：機械攪拌通風發(fā)酵罐 發(fā)酵罐滅菌：實消 裝料系數(shù)：75％ 補料系統(tǒng)：采用的是電腦在線監(jiān)控控制補料系統(tǒng) 接種方法：火圈接種法、壓力差法。該廠現(xiàn)使用的是火圈接種法，每次接種3－4瓶（250ml燒瓶） 發(fā)酵周期：一級1－2天，二級種子2天，三級發(fā)酵2－3天，周期6－7天。 發(fā)酵溫度：32－33℃ 發(fā)酵終點：PH升高、粘度增加、效價不再提高 發(fā)酵液預處理： 調(diào)節(jié)PH到8.5－9.0使其發(fā)酵液中的蛋白變性凝聚，在加入堿式氯化鋁8－12％使其蛋白的離子化膜和水化膜沉淀30分鐘。 粗提取： 絮凝：一邊加NaOH一邊加酸性AlCl3（8～12%） 抽濾：通過板框壓濾機對其進行固液分離（加硫酸鋅） 注： 一個板框壓濾機裝有54個板和55個框 溫度控制：紅霉素過濾 時車間溫度控制在32－33℃；頭孢、青霉素類過濾時車間溫度控制在8 ℃左右 收集濾液，濾液通過管道輸入收集罐中 濾渣回收用作飼料添加劑，活性污泥，有機化肥等。 處理量為每小時每臺/2噸共有20臺機器 溶媒萃取 萃取溶劑：丁酯、辛醇。煤油。 萃取設備：DYR4000型號的碟片式離心機，轉(zhuǎn)速為4500r/min，處理量為每小時每臺/3噸共有6臺。 萃取方式：多級逆流萃取 溶劑和料液的添加量控制：按照一定的比例由轉(zhuǎn)子流量計控制流量。 多級逆液提取 多級逆液提取（收率98.8%） 每組*臺的離心機（PH在10左右） ? 第二臺離心機（PH在10.4左右） ?二級緩沖罐 （回*臺離心機） 乳化后→富溶→成鹽（磷酸鹽）→結(jié)晶罐(結(jié)晶出硫氰酸紅霉素)→真空抽濾掉母液→烘干（50℃純水洗3遍，離心機加98%丁酯干燥） 萃取注意事項 離心機每人操作一臺，機型為老式，所以需要人工控制PH，溫度。 高速離心機中為了清洗碟片上的乳化液，用硝酸而不用鹽酸因為鹽酸中的Cl離子對不銹鋼有腐蝕作用。 離心機每小時能處理6噸發(fā)酵液，機油可以用于給離心機降溫，再用水給機油降溫，不用水直接降溫是為了防止離心機被腐蝕。 萃取液由管道輸入富集罐中 向其加入硫酸氫鈉混合，使紅霉素和硫酸氫鈉反應生成硫氰酸紅霉素 再將硫氰酸紅霉素輸入到結(jié)晶罐中加入冰醋酸和丙酮進行結(jié)晶 結(jié)晶后放罐沉淀，然后進行抽濾 將溶媒剩余液回收到廢液罐中加入酸堿沖洗再利用 抽濾后剩下的硫氰酸紅霉素進入“精干包”車間 制成產(chǎn)品 污水凈化 污水進入沉淀池，向其中加入堿式氯化鋁進行沉淀，再將上清液通入酸化池進行酸化，進入?yún)捬跛?，在進入中心調(diào)控池，在進入好氧池。檢測BOD是否達到國家標準≤150. 其生產(chǎn)流程如下： 廢水?Alcl3沉淀池?酸發(fā)池(PH 7.3)?厭氧塔 ?* 調(diào)控池?曝氣池?檢測（COD<300）?排放 *調(diào)控池的COD控制在1000~2000，曝氣池的COD控制在800~1800。 廢水處理 污水 沉淀池 酸化池 厭氧塔 *調(diào)控池 曝水池 檢測 排放 ↓