鑄造車間采用粘土砂工藝造型，工序復(fù)雜、物料輸送量大，工藝設(shè)備多故揚塵點也多。某鑄造生產(chǎn)過程中砂處理工段的物料輸送及型砂制備過程是蕞大的揚塵點。某鑄造廠混砂車間在未進行布袋除塵器改造前，混砂過程尤其舊砂的加入，粉料中白泥、膨潤上和煤粉在攪拌碾壓過程中的加入，造成局部粉塵濃度高達上千毫克。為使操作者能在現(xiàn)場看清碾砂狀況，在操作者站立位置加風(fēng)扇外鼓，以制止粉塵向操作者一側(cè)逸出，這樣就造成廠更大的粉塵源，使得車間局部大面積粉塵飛揚，尤其煤粉或石墨大量飛逸時，幾乎幾步之外都視物不清。下文主要介紹吉林遼源東豐翻砂廠混砂機除塵器工作原理及選型。

吉林遼源東豐翻砂廠混砂機除塵器工作原理：

    粉塵氣體從塵氣進風(fēng)管道進入下箱體后，體積膨脹，速度降低，大顆粒粉塵降落在下箱體灰斗內(nèi)，細微粉塵改變方向，向上進入濾袋內(nèi)，經(jīng)過濾凈化后的氣體通過中箱體進入反吹風(fēng)箱，再經(jīng)換向閥門從凈化空氣出風(fēng)管道經(jīng)風(fēng)機及其排風(fēng)管道排入大氣。吸附在濾袋內(nèi)部粉塵，隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的阻力亦逐漸加大為使濾袋阻力控制在一定限度(一般為700一1000Pa)的范圍內(nèi)。用鏈條傳動控制反吹風(fēng)箱上的彈簧拔叉來調(diào)節(jié)換向閥門，使一個單元濾袋停止工作，而逆氣流經(jīng)換向閥門對濾袋進行逆氣流脈沖作用，使吸附在布袋內(nèi)部的粉塵脫落而進入下箱體內(nèi)，再經(jīng)螺旋輸送機排出機體。

選型

    我們對混砂車間的混砂機排塵系統(tǒng)設(shè)計采用半密閉罩，在罩的一側(cè)留有觀察門，以便觀察混砂狀況，所以將布袋除塵器排風(fēng)量定的較高，為每臺3000m3/h。我們在除塵管道各間歇排風(fēng)點的支管上裝設(shè)蝶閥，以調(diào)節(jié)設(shè)備不同時工作時，關(guān)閉間歇設(shè)備的排風(fēng)口。根據(jù)用戶現(xiàn)場混砂機情況設(shè)計的布袋除塵器系統(tǒng)除塵效果十分理想。可以根據(jù)用戶需要選用一臺布袋除塵器并聯(lián)串接多臺混砂機進行排塵，也可為每臺混砂機各自安裝一臺單機布袋除塵器，我司生產(chǎn)的混砂機除塵器具有一次性投入少，安裝維修簡便的優(yōu)點。