隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的提高，原有的碳素廠焙燒車(chē)間除塵器不能滿足其排放要求，依據(jù)碳素廠現(xiàn)有位置及當(dāng)?shù)貧庀髼l件、技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為確保除塵效果，原除塵器拆除，設(shè)計(jì)新建兩套套除塵系統(tǒng)，新建除塵器是低壓袋式脈沖除塵器，處理其余含塵氣體。

    一、改造前

    碳素廠培燒車(chē)間原有兩套系統(tǒng)共8臺(tái)除塵器，每套系統(tǒng)原是4臺(tái)除塵器，粉塵排放不達(dá)標(biāo)，產(chǎn)生大量含塵氣體，對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染，并危害員工的身心健康。

    二、改造設(shè)計(jì)方案

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為了方便使用，除塵器的設(shè)計(jì)為：

    1、除塵器輸灰系統(tǒng)為氣力輸送，除塵器內(nèi)的灰塵輸送到灰倉(cāng)。

    2、把所有原除塵器和廢棄管道拆除。

    3、把原支管道連接到新建主管道。

    將上述含塵氣體通過(guò)管道引入低壓脈沖除塵器，除塵器凈化后的達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排出，除塵灰定期回收利用。  

    三、改造后

1、各除塵系統(tǒng)的粉塵捕集率≥95%
2、各除塵系統(tǒng)排放濃度≤20mg/Nm³

    3、各系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行性能達(dá)到