1、節(jié)能高效： 常規(guī)的干燥設(shè)備，由于熱量只能傳導(dǎo)進(jìn)行，加熱速度慢，干燥周期長(zhǎng)，能耗大。微波干燥干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無(wú)需其它傳熱媒介，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 
2、加熱均勻： 由于微波加熱是物料里外同時(shí)加熱，物料的里外溫差小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的里外加熱不*的狀況，而使干燥質(zhì)量大大提高。
    3、易于控制：由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于及時(shí)控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。微波功率可隨物料溫度的變化無(wú)極調(diào)整，應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。
    4、設(shè)備體積小，安裝維修方便。 
    5、可延長(zhǎng)保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
    6、環(huán)保：微波干燥設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒(méi)有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也*。