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1600度加大高溫燒結馬弗爐 電阻爐/馬弗爐/退火爐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱鄭州安晟科學儀器有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號安晟
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/1/9 9:40:02
  • 訪問次數(shù)593
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鄭州安晟科學儀器有限公司是專業(yè)從事凈化設備的企業(yè),主要經營超凈工作臺,超凈臺,凈化工作臺,我們有堅實的研發(fā)、組裝設計加工團隊,做出色的產品。

超凈工作臺,超凈臺,凈化工作臺
產地 進口 產品新舊 全新
自動化程度 全自動
1600度加大高溫燒結馬弗爐(Muffle furnace)主要用于燃料測定水分、灰分、揮發(fā)分、熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。在食品、環(huán)境、制藥等方面也常有用處。
1600度加大高溫燒結馬弗爐 電阻爐/馬弗爐/退火爐 產品信息

1600度加大高溫燒結馬弗爐實驗前,溫控器應避免震動,放置位置與電爐不宜太近,防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關置“關”。

  使用前,將溫控器調至所需工作溫度,打開啟動編碼使馬弗爐通電,此時電流表有讀數(shù)產生,溫控表實測溫度值逐漸上升,表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。

  (一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體,禁止向爐膛內直接灌注各種液體及熔解金屬,經常保持爐膛內的清潔。

  (二)使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫,也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中,使用人不得離開,隨時注意溫度的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即斷電,并由專業(yè)維修人員檢修。

  (三)使用時爐門要輕關輕開,以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。

  (四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內溫度自然冷卻后再打開爐門。

  (五)實驗完畢后,樣品退出加熱并關掉電源,在爐膛內放取樣品時,應先微開爐門,待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品,防止燙傷。

  (六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻,放置緩沖耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后稱量。

  (七)搬運馬弗爐時,注意避免嚴重共振,放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門,避免爐門損壞。

優(yōu)點

兼容普通控制器的各種功能,揮發(fā)份實驗時,恢復效果,恢復溫度的真實性和實驗結果數(shù)據的準確度是該產品控溫效果的zui大特色。煤質分析儀器;

支持windows操作系統(tǒng),可外接鼠標、打印機、網口、USB接口、話筒和音響設備,電腦操作方式進行數(shù)據的填寫、修改、刪除、保存、拷貝和設備的啟動與停止;

數(shù)據采集速度快、精度高,具備故障提示和排除故障原因及方法的功能;

豐富的數(shù)據處理功能,包括數(shù)據的刪除和修改、實驗結果數(shù)據的存儲、數(shù)據的拷貝、數(shù)據的傳送和實驗結果數(shù)據的報表打印等功能;

實驗操作過程附有語音提示功能。包括放樣提示、取樣提示、實驗進行、實驗結束、按鍵提示音、開機提示和關機提示等各種語音提示,而且增加了各種電路保護功能;

彩色液晶觸摸屏,顯示數(shù)據清晰、直觀。支持文件或文檔的查閱,用戶可隨時查看煤質化驗的國家標準、數(shù)據和實驗步驟,也可通過U盤拷貝和傳輸文件;

爐體采用國外進口材料;

設備整體結構采用一體化構造,美觀大方,維護方便。

1600度加大高溫燒結馬弗爐規(guī)格參數(shù):

型號

AS-1600

溫度參數(shù)

1600℃

電壓AC

220V/380V

額定溫度

1600℃

*工作溫度

1550℃

爐內溫場均勻性

±5℃(根據加熱室大小而定)

測溫元件及測溫范圍

鉑銠鉑B測溫范圍0-1820℃

程序曲線段

30段

升溫速度

1℃/h-40℃/min,建議20℃/min

發(fā)熱原件

1700型硅鉬棒

保溫材料

進口高純氧化鋁纖維板

冷卻方式

雙層爐殼,風冷

爐體溫度

≤50度

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換)

客戶選配

1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件

3. 觸摸屏控制溫度控制器

4. 無紙記錄儀

5. 增加排氣口

6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件

7. 增加觀察口,內窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格

爐膛尺寸(深寬高mm)

電壓v

功率kw

PID儀表控制精度

AS-1600A

100x100x100

220

1

±1

AS-1600B

150X100X100

220

1.5

±1

AS-1600C

200X150X150

220

2

±1

AS-1600D

300X200X120

220

4

±1

AS-1600E

200×200×200

220

6

±1

AS-1600F

300×200×200

220

8

±1

AS-1600G

300X250X250

220/380

8

±1

AS-1600H

300×300×300

220/380

10

±1

AS-1600I

400X250X160

220/380

8

±1

AS-1600J

400×300×300

220/380

12

±1

AS-1600K

500×300×200

220/380

15

±1

AS-1600L

500×300×300

380

18

±1

AS-1600M

500X400X400

380

20

±1

AS-1600N

500×500×500

380

25

±1

AS-1600U

800×500×500

380

40

±1

AS-1600V

1200×500×500

380

85

±1

AS-1600W

1200×800×800

380

110

±1

特殊爐膛尺寸可根據客戶要求定制!

  1、要使馬弗爐達到經濟運行指標,要解決好燃料*燃燒的問題
 
  2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上,也就是要具備足夠高的爐膛溫度,燃料才能連續(xù)燃燒,否則燃料就會著火困難,燃燒不起來,甚至斷火。
 
  3、適量的空氣
 
  燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下,燃燒反應速度很快,空氣中的氧會很快消耗掉,必須要供給足夠的空氣,而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的,但空氣過剩量不能太多,要適當,以避免降低爐膛溫度。
 
  4、足夠的燃燒空間
 
  從燃料中揮發(fā)出來可燃物質或細小的煤屑,隨著煙氣一邊流動一邊燃燒,若爐膛空間(容積)過小,煙氣流動太快,煙氣在爐膛內停留時間太短,就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時,可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒,結成碳瘤。同時,保證足夠的燃燒空間,有利于空氣與可物充分地接觸和混合,使可燃物充分地燃燒。
 
  5、足夠時間
 
  燃料沒著火到全部燃盡過程,需要一定時間,尤其是層燃爐,燃料燃燒必須需要足夠時間,燃燒顆粒越大燃燒時間越長。若燃燒時間不夠,燃料燃燒就不*。
  1、要使馬弗爐達到經濟運行指標,要解決好燃料*燃燒的問題
 
  2、足夠高的爐膛溫度溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫煙氣的接觸。由熱源構成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上,也就是要具備足夠高的爐膛溫度,燃料才能連續(xù)燃燒,否則燃料就會著火困難,燃燒不起來,甚至斷火。
 
  3、適量的空氣
 
  燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下,燃燒反應速度很快,空氣中的氧會很快消耗掉,必須要供給足夠的空氣,而實際運行中送入爐膛的空氣是過剩的,但空氣過剩量不能太多,要適當,以避免降低爐膛溫度。
 
  4、足夠的燃燒空間
 
  從燃料中揮發(fā)出來可燃物質或細小的煤屑,隨著煙氣一邊流動一邊燃燒,若爐膛空間(容積)過小,煙氣流動太快,煙氣在爐膛內停留時間太短,就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃氣體、油滴)在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時,可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能*燃燒,結成碳瘤。同時,保證足夠的燃燒空間,有利于空氣與可物充分地接觸和混合,使可燃物充分地燃燒。
 
  5、足夠時間
 
  燃料沒著火到全部燃盡過程,需要一定時間,尤其是層燃爐,燃料燃燒必須需要足夠時間,燃燒顆粒越大燃燒時間越長。若燃燒時間不夠,燃料燃燒就不*。

   本系列高溫馬弗爐、實驗爐 主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金

鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之

用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結用。

 

   本系列高溫馬弗爐、實驗爐 主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金

鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之

用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結用。

 

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