一、產品名稱關鍵詞：白油均質乳化機,油水混合均質機,石蠟油實驗室均質機,石蠟高溫乳化泵,三級剪切泵

二、石蠟油乳化的難點因素

石蠟油乳化機白色油乳化機是當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會有產生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。 

三、白油簡介及應用行業(yè)

礦物油有些領域叫白礦油或白油，常用的有：

工業(yè)級白油、化妝品級白油、醫(yī)用級白油、食品級白油等。不同的類別的白油在用途上也有所不同。工業(yè)級白油，是由加氫裂化生產的基礎油為原料，經深度脫蠟、化學精制等工藝處理后得到，可用于化學、紡織、化纖、石油化工、電力、農業(yè) 等，可用于PE、PS、PU等生產。

食品級白油，是以礦物油為基礎油，經深度化學精制、食用酒精抽提等工藝處理后得到。適用于糧油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制機等食品工業(yè)的加工設備的潤滑，應用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封，可作通心面、面包、餅干、巧克力等食品的脫模劑，能夠延長酒、醋、水果、蔬菜、罐頭的貯存、保鮮期。

醫(yī)用級白油，適用于制藥工業(yè)，可作發(fā)生產輕瀉用的內服劑及生產青霉素的消泡劑。

化妝級白油，是采用加氫原料經過深度精制后得到。適用于化妝工業(yè)，可作發(fā)乳、發(fā)油、唇膏、面油、護膚油、防曬油、嬰兒油、雪花膏等軟膏和軟化劑的基礎油。

化妝級白油可用作抗靜電劑、柔潤劑、溶媒、溶劑，碳氫化合物，可增加濕潤感，但無法直接改善干燥受損的肌膚。對于礦物油是否傷害肌膚眾說紛紜，但可以確定的是，不純的會引起過敏及致痘性，而已經處于傷害或敏感性膚質者應避免使用。由于其色澤及特性，常用于白色膏狀藥物或保養(yǎng)品中。

四、白油的乳化方式

目前產品質量較好的企業(yè)使用的乳化方式主要采取一步法的高速剪切乳化機，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點，有相當多的中小企業(yè)分散乳化設備十分落后，乳化時根本形成不了高剪切力，只是一種攪拌，納米乳化中根本形成不了結構，從而無法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散乳化的作用有正確的認識．許多生產商并未意識到乳化的重要性；② 不知道對終產品的品質如何評價，

五、從設備角度分析影響分散乳化效果的因素

1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果更好，物料可以chong分分散乳化，效率高。高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率。乳化設備核xin參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；乳化機通過皮帶加速，轉速zui低達9000rpm，是國nei乳化機轉速的3倍，zui高轉速可達21,000rpm。

3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時間短。

4、乳化頭的經密度。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而納米均質乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，經密程度更高，乳化效果也會更好。

白油均質乳化機乳化機還可以稱為是離心式的乳化機，非常特別適合用在物料的前處理的工段;乳化機有著處理的量非常的大，而且能耗非常小，主要適合用在工業(yè)化的連續(xù)化的生產當中;經過處理以后的物料有著顆粒的分布的范圍非常的窄，均勻度非常好的主要特點;高剪切乳化機即省時、高效、節(jié)約能源，而且生產的效率也非常的高;高剪切乳化機的裝拆特別的簡單，清洗的時候也非常方便，能夠滿足不同的場合的GSP的清洗的需要;有著一定的自吸力還有低揚程的輸送的功能;高剪切乳化機沒有死角，物料能夠*的通過分散和乳化;高剪切乳化機的噪音非常的低，運轉起來非常平穩(wěn)，維護也非常的方便。

高剪切分散微化機是一種新型的納米技術，它具有設計xian進，結構合理、功能*、*、操作方便等優(yōu)點，是集分散、乳化、均質等設備之精華，特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質。在流體分散乳化工藝過程中，使用本設備可以減少分散乳化劑的投放量，其功率是普通高剪切乳化機的5-10倍，zui小分散細化度可達0.01μm。

六、設備的選型要點：

1、明確使用設備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質（包括物理、化學性質）

3、根據(jù)物料對設備的攪拌機進行選型

4、再次確定設備的操作參數(shù)及結構設計

5、綜合考慮設備的成本

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：