戈嵐孚來電子特氣工藝管道自動焊機的使命是為您的管道和管道應用提供量身定制的軌道焊接解決方案。 隨著焊接技術(shù)人員數(shù)量的不斷減少，我們的軌道焊接機的設計使不熟練的操作員不僅可以進行代碼焊接，而且還可以大幅提高生產(chǎn)率。 采用熔絲和多道焊接的自動編程，加上填充焊絲，無需現(xiàn)場技術(shù)專家通過反復試驗費力地開發(fā)焊接參數(shù)。 我們所有的軌道焊接系統(tǒng)型號都具有直觀的用戶界面，簡化了操作并保證了可重復焊接。 在制造過程中對部件進行嚴格的質(zhì)量控制，然后進行校準和焊接測試，確保*運行。

戈嵐孚來電子特氣管道自動焊機具有機械輪廓跟蹤裝置。 提供風冷版或水冷版。 采用行業(yè)標準零件，簡單易用的機械結(jié)構(gòu)：非常適合那些在軌道焊接領域邁出一步的人。PD200電源可簡化使用和處理。 只需要幾個小時的培訓就可以實現(xiàn)焊接自動化。焊接范圍可以從6毫米到160毫米管徑，壁厚大厚度達到3.2毫米。

電子特氣工藝管道自動焊機的軌道焊接在半導體工業(yè)的潔凈室部件的生產(chǎn)中占據(jù)了一席之地。它的應用現(xiàn)已擴展到為食品加工，制藥，化學工程，汽車工程，生物技術(shù)，造船和航空航天等多個行業(yè)建造管道和設備。自動軌道TIG焊接也用于建設發(fā)電站（火力發(fā)電廠）。所使用的建筑材料必須能夠承受由管中承載的介質(zhì)產(chǎn)生的高壓和高溫產(chǎn)生的巨大機械載荷。必須不惜一切代價避免焊縫中的缺口，孔隙和夾雜物，因為這會產(chǎn)生可能導致隨后形成裂縫的薄弱點。這反過來會在組件故障方面產(chǎn)生嚴重后果。這意味著管子通常由鎳基材料制成，壁厚達200mm。戈嵐孚來制造商開發(fā)了一種軌道窄間隙焊接系統(tǒng)，該系統(tǒng)專門用于此目的的熱線進給，其使用在固定在管周圍的引導環(huán)上移動的行走機構(gòu)。