楊木烘干機(jī)1、預(yù)熱處理階段，目的是在未干燥之前先使白楊木板材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過(guò)程中產(chǎn)生的）。啟動(dòng)熱泵向烘房?jī)?nèi)供熱，溫度40-50之間，溫度上升不能太快，前1-2天不排濕可做到模擬加濕的效果。向烘房模擬加濕時(shí)間視白楊木板材品種和厚度而定，一般20-30個(gè)小時(shí)，約1-2天時(shí)間。窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換一次轉(zhuǎn)向

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過(guò)程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

排濕是根據(jù)窯內(nèi)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動(dòng)進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱加濕完成后，悶窯24小時(shí)。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的排濕口蓋，排濕時(shí)間是風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會(huì)逐步上升，但不能超過(guò)75度。

中間處理是在窯干過(guò)程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，對(duì)于容易變形或開(kāi)裂的白楊木板材，排濕干燥中每次不能排濕太久。

本操作約需要6-7天的時(shí)間。

3、正常烘干階段，9天以后，溫度65-75，嚴(yán)禁超溫，循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次。直到烘干.約需4-6天時(shí)間。

處理結(jié)束后，燜窯4-8小時(shí)取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40左右時(shí)，方可出窯。

楊木烘干機(jī)經(jīng)過(guò)熱泵烘干機(jī)烘干的白楊木，不會(huì)出現(xiàn)表裂、內(nèi)裂、烘干不均勻等現(xiàn)象，含水率均勻*，客戶特別滿意。