造成斗式提升機(jī)回料原因有以下幾點(diǎn)：

1、料斗到達(dá)曲線段與直線段過度處不能*卸料，一部分卸料發(fā)生在直線下降時(shí)，因此需對料斗進(jìn)行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上，引起飛揚(yáng)。
2、料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
3、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。
因此，在原來的料斗基礎(chǔ)上對物料進(jìn)行改進(jìn)，選用近似于對數(shù)螺旋線的直線作料料斗外壁曲線，取消了料斗的回料死區(qū)，使物料易于卸出，可大大改善斗式提升機(jī)的拋料狀態(tài)。

以上是TH斗式提升機(jī)回料原因，下面是斗式提升機(jī)相關(guān)介紹：

斗式提升機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機(jī)用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。 TH斗式提升機(jī)回料原因

　　本機(jī)傳動裝置有二種形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺，聯(lián)軸器等，使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、而且內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠，該減速器噪聲低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。本機(jī)大輸送量365m3/h,提升高度為50m。
TH型斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):
1.維護(hù)方便，壽命長；機(jī)殼鋼板加厚、剛性好；輸送物料的溫度可達(dá)250℃。
2.中節(jié)機(jī)殼具有單通道和雙通道兩種形式；提升高度運(yùn)行平穩(wěn)可靠，噪音小，維護(hù)方便。
3.改進(jìn)機(jī)型的提升輸送量比普通機(jī)型提高30%以上。
4.提升機(jī)環(huán)鏈采用低合金鋼鍛造，并經(jīng)滲碳淬火處理，具有*的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能。