小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設計方案鍋爐布袋除塵器  

生物質(zhì)鍋爐除塵器設計原則
（1）、除塵設備設計及選型遵循“技術(shù)*、經(jīng)濟實用”的原則；
（2）、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、*，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；
（3）、設計要做到投資省，運行費用低。
、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設計要求
a、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規(guī)定顆粒物粉塵（其它）排放其周界外濃度醉高允許排放為30mg/m3。
b、噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。
c、粉塵的捕集率必須達到95%以上

處理工藝設計說明：
該套除塵工藝可分為二套來分別處理，分為3T和6T分別進行處理。
（1）、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵*入旋風除塵器，進行一級處理，經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵器，進行二級處理。醉后通過風機由煙囪排入大氣。期間必須6T鍋
爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（2）、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵*入旋風除塵器，進行一級處理，經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵 器，進行二級處理。醉后通過風機由煙囪排入大氣。期間
必須3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）因鍋爐出口煙氣波動較大，設計在每臺旋風除塵進風口前端安裝一個電動混風閥，以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過高導致燒毀布袋的情況。

小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設計方案
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。醉高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所

以需要有對應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生。
生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆
粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴?br />粉塵先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處
理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

 生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設計方案
1、除塵方式選擇
一、旋風除塵器
旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，
借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
二、袋式除塵器
隨著排放標準日益嚴格，袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點，成為目前國內(nèi)外醉為常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉
塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用于小風量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好，所
允許的過濾速度較低，因而設備規(guī)模較為龐大，設備壓力損失較大，占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力醉強，效果醉好，可允許較高的過濾速度，設備壓力損失
較小，占地面積小，耗能較低。
綜上所述，本設計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設備?？筛鶕?jù)粉塵不同的物理化學性質(zhì)選擇不同的濾料，本設計選用PPS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空
氣定時清灰，減小了粉塵的聚集，降低了袋式除塵設備的阻力

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