鋰電池車間集塵器-*除塵器

鋰電池車間集塵器-*除塵器

　　KDEX 系列型自卸料型除塵器 采用垂直濾筒結構，配置*的集塵機風機、電腦脈沖反吹裝置于粉塵很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理。該機具有占地面積小;過濾面積、處理風量大;外形高雅美觀;吸力強、能耗省;噪音低、 運作平穩(wěn);使用壽命長、維護簡單;過濾精度高;濾筒清灰效果好;可二十四小時連續(xù)運作;清灰免停機等顯著特點。廣泛適用于各種機械設備配套、粉末投料作業(yè)、磨邊作業(yè)、自動化生產裝置、物料轉運等揚塵點的粉塵收集。

　　設計原則

　　堅持安全、經濟、適用，并兼顧美觀的精心設計原則;選擇工藝*成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術;對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。
 

　　★優(yōu)質*電機，運行高效
 

　　風機結構單元由380v電機和風葉組成，采用立式電機結構，一體式緊湊設計，在保證風量負壓的情況下，減少機器占地面積。
 

　　采用德國西門子電機，防護等級達IEC60034-5 標準中IP54防護等級的要求。
 

　　★獨立電控箱，品牌電器元件

　　除塵器采用獨立電控箱，電控元件選用施耐德品牌，并且具有缺相、熱過載和相序保護功能，可有效保證機器的安全運行。


 

　　★擾流均流裝置，增加過濾效果

　　除塵器在進風口處加裝擾流板，集導流、滯塵、氣流均布三種功能于一體，使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內，起到預除塵效果，無需添加前置旋風裝置等大顆粒飛濺火花捕捉器；

　　有效的降低整套設備的投資和運營成本，且使達到濾筒表面的過濾風速降低，增加過濾效果。
 

　　★濾筒式過濾器，高精度過濾

　　*工業(yè)集塵器為濾筒過濾單元，采用立式安裝方式，濾筒材質為日本進口基材東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達99%以上，單個濾筒過濾面積為11㎡，在保證過濾面積的基礎上，節(jié)約了機器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾精度濾筒材質。
 

　　★脈沖反吹清灰，智能便捷

　　濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制，可自由調整脈沖寬度和時間間隔，使清灰效率更高、更*，以保護濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結構，控制靈敏，效率高，可連續(xù)噴吹100 萬次或三年以上。


 

　　脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
 

　　脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；

　　當程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。

　　當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
 

　　★自動卸料單元，方便快捷
 

　　粉塵收集箱采用星型卸料閥自動卸料，使其工作平穩(wěn)、卸料均勻準確，設備體積小、密封性好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點；

　　可根據不同類型粉塵收集量選用不同功率的卸料閥，以達到高效與經濟的雙贏效果，并在漏斗上增設震動電機，有效防止積塵。
 

鋰電池行業(yè)的粉塵治理：
       鋰電池是一種重復利用電池(即充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。在充放電過程中，Li+ 在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時，Li+從正極脫嵌，經過電解質嵌入負極，負極處于富鋰狀態(tài);放電時則相反。鋰電池正極要用鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、三原材料、磷酸鐵鋰等鋰元素的材料作為電極；負極材料生產石墨、炭黑等材料；

　　鋰離子電池的生產加工工藝繁復，原材料生產過程中都是以粉料狀態(tài)存在，加工時需要有破碎、輸送、投料等等加工工位，在加工過程中就會產生揚塵，影響產品質量和生產人員的健康；從除塵方面考慮，鋰離子電池在這些工藝加工過程中會產生粉塵或煙霧，如不及時處理會對產品質量產生較大的影響，損壞加工設備，更會對員工的生命安全造成威脅。
 

鋰電池加工投料粉塵凈化處理
 

　　攪拌粉塵：原料的攪拌作為鋰電池生產的*步，其主要流程有配料、攪拌、拉漿、收卷，且其中的配料以及攪拌(投料、卸料過程)工藝都有細微粉末揚起，若不及時處理，會對生產環(huán)境造成污染，且會影響生產人員的身體健康。針對此類飄揚性粉塵，需在產塵點處配備吸塵罩，可選用大風量的工業(yè)集塵器，能確保粉塵被有效的收集。

鋰電池原料攪拌粉塵凈化處理
 

　　涂布輥壓粉塵：涂布后的鋰電池極片需要進一步的壓實，以提高電池的能量密度，那么在極片輥壓前，極片材料的表面粘附有很多細小的粉末，而輥壓機在壓實的過程中，上下輥輪表面就會粘附這些粉末，所以必須使用除塵設備對輥輪表面進行清潔，同時配備吸罩，將輥壓機刮刀刮下的粉塵吸走；部分廠家還會對極片兩邊的邊角料裁切，裁切過程中同樣也會產生粉塵及邊角料，針對此類工況，可選配工業(yè)集塵器對粉塵進行集中收集處理。
 

電池壓片工業(yè)粉塵凈化處理
 

　　模切加工粉塵：對于成型的極片材料(如方形電池，3C 電池)，其邊角經常會出現不能使用的廢料，需要采用模切機進行加工處理，使極片邊沿輪廓成型。在沖切的過程中，剪切下來的廢料需要立即吸走，以防止對模切工藝的影響；激光模切，也叫激光極耳成型，該工序一般位于方形電池分條前，其原理是通過激光對極片的邊角進行裁切，在裁切過程中會產生激光煙塵以及廢料，煙塵需立即處理，不然會影響產品質量。此工藝產生的廢料多為條形狀，其中帶有少量的細微粉末，針對此工況，可選配大布袋加板框式過濾模塊組合的中壓集塵器。