鋁合金、鋁型材等鋁制品常見(jiàn)表面處理就是拋光，打磨，會(huì)產(chǎn)生大量的鋁粉。鋁粉傳熱性能好，其危險(xiǎn)性在于粉塵飛揚(yáng)與空氣混合，若遇火星會(huì)發(fā)生炸開(kāi)和燃燒。鋁粉與其他氧化劑混合也能形成炸性混合物。若與酸、堿接觸會(huì)產(chǎn)生氫氣，而氫氣在空氣中也容易燃燒和起炸。因此鋁廠加工均采用拋丸機(jī)拋光，拋丸機(jī)配一臺(tái)布袋除塵器，以防止鋁粉的積累引起炸開(kāi)和燃燒。那么怎樣選擇一臺(tái)合適的布袋除塵器呢？具體可參照以下幾點(diǎn)：

山東鋁廠布袋除塵器的合理選型 

1.鋁廠布袋除塵器的除塵系統(tǒng)不宜設(shè)置過(guò)多的吸塵點(diǎn)，一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不多于5個(gè)。當(dāng)除塵器各工作點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過(guò)10 個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

2. 除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，以防止鋁廠布袋除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。布袋除塵器對(duì)于含塵濃度小于5g/m3的無(wú)爆危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。

3.為了調(diào)整鋁廠單機(jī)除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開(kāi)在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。

4.鋁廠布袋除塵器吸塵點(diǎn)較多時(shí)，應(yīng)在各支管上裝設(shè)插板閥或蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門(mén)要裝在易于操作和不易集塵的位置。

5.鋁廠車(chē)間除塵系統(tǒng)布置應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一設(shè)計(jì)，要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，再連接除塵器管道。管道的布置按照廠房的面積結(jié)構(gòu)，盡量少占用有效空間，且要能正常操作和便于安裝檢修。

布袋除塵器設(shè)備的安裝以及調(diào)試的要求：山東鋁廠布袋除塵器的合理選型 

1.產(chǎn)品出廠前由質(zhì)檢部門(mén)對(duì)各部件進(jìn)行單體檢驗(yàn)，記錄在冊(cè)，并單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。

2.設(shè)備整體運(yùn)輸交貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修整，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

3.對(duì)排灰裝置、回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。

4.安裝設(shè)備與設(shè)計(jì)圖紙*，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后安裝主機(jī)，再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、排氣筒、電氣系統(tǒng)等，按電氣控制儀安裝圖和說(shuō)明安裝電源及控制線路。

5.單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)各類(lèi)閥門(mén)，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

溫馨提示：除塵設(shè)備運(yùn)行后，除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵，使用者隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門(mén)進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油，作好運(yùn)行記錄，確保有效生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益。