多功能實驗型沸騰制粒機工作原理及工藝過程

該制粒機由進風(fēng)系統(tǒng)、流化床系統(tǒng)、頂噴系統(tǒng)、底噴系統(tǒng)、出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。頂噴為制粒干燥功能，底噴為包衣功能，以上功能都在同一臺多功能流化床上實現(xiàn)，用戶可按實際生產(chǎn)工藝選配功能要佛求。粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標(biāo),對結(jié)果進行t檢驗。結(jié)果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異。

主要特點如下：

1. 集混合、干燥、制粒、包衣于一體，能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料、制粒、包衣等多種功能。

2. 設(shè)備處于密閉負壓下工作，且整個設(shè)備內(nèi)表面光潔，*，易于清洗，符合“GMP”要求。

3.采用PLC+觸摸屏控制，所有操作可按照設(shè)定參數(shù)自動完成，工藝數(shù)據(jù)可記錄以供分析。

多功能實驗型沸騰制粒機

 宜春萬申成立于2010年9月，是專注于制藥裝備及智能信息系統(tǒng)研發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),為客戶提供片劑、膠囊劑、顆粒劑、粉體工程等工藝設(shè)計和解決方案。