純蒸汽中藥粉固體高溫瞬時(shí)滅菌設(shè)備
目前，中藥制劑生產(chǎn)質(zhì)量控制已成為實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的瓶頸問(wèn)題，同時(shí)衛(wèi)生指標(biāo)的控制又是確保中成藥質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題之一。中藥原生藥粉滅菌工藝的確定需要綜合考慮被滅菌原生藥粉的性質(zhì)、滅菌方法的有效性和經(jīng)濟(jì)性、滅菌后原生藥粉的完整性和穩(wěn)定性等因素，確認(rèn)關(guān)鍵參數(shù)均在驗(yàn)證確定的范圍內(nèi)。在此背景下，多年來(lái)國(guó)內(nèi)眾多專(zhuān)家致力于原生藥粉滅菌技術(shù)這一課題的研究，以尋找殺菌*、藥效無(wú)損失或損失較低，不產(chǎn)生毒素或未知物，造價(jià)低、操作方便、適合連續(xù)化生產(chǎn)的中藥滅菌方法。
萬(wàn)創(chuàng)科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)中藥原生藥粉的性質(zhì)、滅菌方法的有效性和經(jīng)濟(jì)性、滅菌后原生藥粉的完整性和穩(wěn)定性等因素為目的進(jìn)行了系統(tǒng)地研究。依據(jù)微生物熱致死原理以及如何更好保持原生藥粉的完整性原理，研發(fā)出的新科技產(chǎn)品—純蒸汽中藥粉固體飲料粉體高溫瞬時(shí)滅菌設(shè)備！擁有幾十項(xiàng)技術(shù)，不僅能殺滅中藥原生藥粉細(xì)菌、霉菌、大腸桿菌等，達(dá)到無(wú)菌保證要求，還更好保持中藥原生藥粉完整性和穩(wěn)定性。
粉末原料的高溫瞬間滅菌和牛奶液體的高溫滅菌在原理和流程上是*的。然而由于它們的物理性質(zhì)存在差異和懸殊，所以在具體的細(xì)節(jié)和他們所使用的滅菌設(shè)備及對(duì)蒸汽熱源的要求明顯地有著很大的不同。
一般說(shuō)來(lái)，對(duì)粉末原料高溫瞬間滅菌設(shè)備有如下幾點(diǎn)要求：
原料需要在瞬間加熱到150℃以上，同時(shí)加熱要均勻*。
滅菌一旦結(jié)束，立刻冷卻到室溫，以減少原生藥粉的藥效的流失。
原料在滅菌的整個(gè)過(guò)程中，不得有結(jié)塊和粘附現(xiàn)象。
設(shè)備要密封，滅菌之后不得有二次污染。
瞬間殺菌、干燥的特點(diǎn)：
保持物料中的有效成分：食品、藥品原料等熱敏性物料的干燥、滅菌；
干燥速度高于熱風(fēng)干燥；產(chǎn)品的含水率更低、殺菌效率高；
可利用蒸汽的潛熱，熱效率高，節(jié)能*
干燥效率、降低干燥能耗、減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量；
微氧環(huán)境下加工，可抑制食物的腐化氧化；對(duì)殘留的農(nóng)藥起到氣化的作用
純蒸汽中藥粉固體高溫瞬時(shí)滅菌設(shè)備
萬(wàn)創(chuàng)自主研發(fā)的純蒸汽高溫瞬間滅菌設(shè)備主要面向制藥行業(yè)、固體飲料行業(yè)，為客戶(hù)提供一套完整的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維護(hù)一站式服務(wù)。
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