微波高溫燒結爐窯

1．可顯著降低焙燒溫度，大幅度可達500。C；

2．大幅降低能耗，節(jié)能高達7O 一9O %；

3．縮短焙燒時間，可達5O% 以上；

4．顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。

5.工藝精確可控。產品*性好，品質穩(wěn)定。

應用領域1 陶瓷材料：

采用微波高溫爐燒結各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統(tǒng)燃氣燒結爐或燃油燒結爐降低一半以上的燒成成本，提高產品合格率。

利用微波高溫爐燒結大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時間，節(jié)約能耗。

微波高溫爐可燒結各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時間，降低燒成溫度，減小制品變形，提高成品率，節(jié)省能耗，降低生產成本。2.人造金剛石，氧化鋯，氧化鋁，LED熒光粉，分子篩催化劑高溫焙燒等，已有工業(yè)化生產設備應用。3.粉末冶金材料：

硬質合金：微波高溫爐燒結硬質合金已經實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產。由于快速燒結，碳化物晶粒細小，產品性能可以得到大幅度提高。

微波高溫爐燒結各種鎢合金；

微波高溫爐燒結各種鐵基、銅基粉末冶金零件

4. 磁性材料：

微波高溫爐燒結鎳鋅軟磁鐵氧體材料；微波高溫爐燒結不同牌號錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線，與傳統(tǒng)燒結爐燒結相比，同樣配比情況下，獲得更好的高頻特性。

微波燒結旋磁鐵氧體材料；微波高溫爐燒結的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗，更優(yōu)的性能。

5.微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料：

利用微波高溫合成技術還可以大規(guī)模生產氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金，不僅大幅度降低單位能耗，還可以提高產品性能指標。

6.微波高溫合成各種陶瓷粉體材料：

利用微波高溫合成技術可以合成出各種高性能的氧化物陶瓷粉體材料、氮化物陶瓷粉體材料碳化物陶瓷粉體材料及硼化物粉體

微波高溫燒結爐窯