中藥 外循環(huán)單效濃縮器價(jià)格

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

外循環(huán)單效濃縮器由加熱器、分離器、汽水分離器、冷凝器、受液罐、真空及排水系統(tǒng)、輸送泵、電控制柜、閥門管路等系統(tǒng)組成。

加熱室：加熱室內(nèi)部為列管式，外部帶保溫，上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室，上部孔蓋供清洗列管時(shí)用，加熱室裝有蒸汽壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。

蒸發(fā)室：蒸發(fā)室為一個(gè)有一定比例的罐體，外部帶隔熱保溫，正面裝有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)的情況，頂端設(shè)有清洗球便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)，并設(shè)有真空表、溫度表，方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。

冷凝器：由加熱室排出的二次蒸汽經(jīng)汽水分離，分離出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，與冷凝器殼程內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換，二次蒸汽大部分被冷凝成水流入到下部的冷凝液收集罐內(nèi)，少量的不凝汽體由真空泵抽出。

真空系統(tǒng)：由水環(huán)式真空泵及止回閥和管路構(gòu)成，保持整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)，真空壓力高達(dá)0.092MPa。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、外循環(huán)單效濃縮器采用刮壁式旋轉(zhuǎn)刮板，使?jié)饪s罐的傳熱面積及時(shí)更新，保證物料不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間的粘附在傳熱面上，使設(shè)備保持較高的傳熱系數(shù)、蒸發(fā)強(qiáng)度高。

2、外循環(huán)單效濃縮器內(nèi)的物料不停的攪拌翻動(dòng)，物料受熱均勻，避免了物料局部長(zhǎng)時(shí)間受熱而焦糊、碳化，保證了藥品質(zhì)量。

3、外循環(huán)單效濃縮器結(jié)構(gòu)合理，有較大的蒸發(fā)分離空間，減少了汽液夾帶現(xiàn)象，成品收率高，且低溫下完成蒸發(fā)全過程，浸膏的色澤好，質(zhì)量好。

4、出料時(shí)旋轉(zhuǎn)刮起板能將附著在罐壁上的浸膏*清理干凈，降低了消耗，保證了出膏率。

5、外循環(huán)單效濃縮器的清洗更方便、快捷、*。 

中藥 外循環(huán)單效濃縮器價(jià)格

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

A.外循環(huán)單效濃縮器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、占地面積小。

B.外循環(huán)單效濃縮器設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐等組成。

C.設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。

D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。

E.能量回收。蒸發(fā)過程實(shí)際上就是溶劑汽化的過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個(gè)大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問題。

F.物料及工藝特性。物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng)易變質(zhì);有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。

G.溶液沸點(diǎn)升高。由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母?，溶液濃度越高，這種影響越顯著。