2000kg/h發(fā)酵大豆蛋白閃蒸干燥機

物料及相關設計參數(shù)：

1、物料名稱：發(fā)酵大豆蛋白

2、初水份：   40%

3、終水份：    10%≤

4、設計產(chǎn)量：  2000kg/h     

5、進風溫度： 150℃

6、熱    源： 0.6飽和蒸汽 

2000kg/h發(fā)酵大豆蛋白閃蒸干燥機原理及特點

XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設備是我公司消化吸收，大膽采用*jin技術、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實際情況，自行開發(fā)設計的實用新型專li產(chǎn)品。

熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。

閃蒸干燥機技術規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

訂貨說明：

本公司制造的設備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生，請在設備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝。 本廠設備對用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。 上述為部分配置說明，如需詳細參數(shù)請，我公司有大量烘干設備實驗樣機，歡迎新老客戶對新型設備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，希有需要要的客戶。