實(shí)驗(yàn)室 微型提取濃縮機(jī)組規(guī)格

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

微型提取濃縮機(jī)組適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。因此,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等生產(chǎn)行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

a.微型提取濃縮機(jī)組設(shè)計(jì)精巧，外形美觀大方，設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。

b.設(shè)備主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器、回流泵等組成。

c.微型提取濃縮機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，提取罐可根據(jù)需要裝備攪拌裝置。

d.整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在密封條件下進(jìn)行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少、提取時(shí)間短。

e.微型提取濃縮機(jī)組溫度控制范圍廣，可進(jìn)行常壓提取/常壓濃縮，常壓提取/減壓濃縮。

實(shí)驗(yàn)室 微型提取濃縮機(jī)組規(guī)格

工作原理：

　　微型提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過(guò)藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。

使用注意事項(xiàng)：

藥材溶劑在微型提取濃縮機(jī)組提取一段時(shí)間后，由泵把提取液泵入蒸發(fā)器濃縮器，氣液分離后，二次蒸汽回到提取罐，經(jīng)慣性出沫器上升至冷凝器冷凝，冷凝液經(jīng)油分油后，冷凝液回至提取罐內(nèi)。由于溶劑不斷回流，使藥材與溶劑中含溶質(zhì)的密度保持高剃度，溶質(zhì)快速溶出。由于一面提取，一面濃縮，流程時(shí)間大大縮短，僅需4-6小時(shí)。時(shí)間短，能耗低，收率高。