LWL臥式螺旋過濾離心機*工作原理

懸浮液從進料管進入轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動下，從（直筒段）沉降區(qū)通過（錐段）干燥區(qū)至固相出口排出；經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實現(xiàn)固、液相自動、連續(xù)的分離。可應(yīng)用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。

LWL臥式螺旋過濾離心機*產(chǎn)品說明

刮刀卸料離心機是一種臥式、寬刮刀卸料、自動向歇操作的過濾式離心機，在本機上，可以自動或手動地進行周期循環(huán)操作，每個周期可程序地進行進料、分離、洗料、卸料和洗網(wǎng)等工序。與物料接觸的零部件或其表面的材質(zhì)均為不銹鋼耐蝕鋼，具有較高的抗蝕能力。本機采用電氣、液壓自動控制，有獨立的電氣控制箱和液壓站，可實現(xiàn)遠距離自動控制，現(xiàn)場設(shè)置防爆按鈕箱，也可以使操作人員在機器旁直接操作。本機適宜于分離含有中等粒度固相物的懸浮液，適宜的固相粒度為0.05-1mm，懸浮液的含固量在15%以上（以重量計）大為50%。由于機器的分離因數(shù)較高，因此機器的分離效果較好。在機器上還可對固相進行有效的洗滌，分離后獲得的固相濕度也較低，機器具有較高的生產(chǎn)能力，但由于系高速刮刀卸料，獲得的固相晶粒有較多的破碎。懸浮液通過進料閥沿著進料管進入全速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，其中液相經(jīng)濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓小孔被離心力甩出，經(jīng)機殼的切向排液口流出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達到需要的進料數(shù)量，閥門關(guān)閉，進料停止。經(jīng)過一定時間的分離脫水后，沖洗閥動作，洗液由沖洗管進入轉(zhuǎn)鼓，對濾餅進行洗滌，洗滌結(jié)束后，繼續(xù)進行分離，使濾餅達到一定的干燥度，然后卸料，刮刀架旋轉(zhuǎn)，使刮刀切入濾餅層，將濾餅刮下并從斜斗中排出，接著就進行洗網(wǎng)，對濾網(wǎng)進行沖洗，洗網(wǎng)結(jié)束，隨即又開始進料，進行第二次循環(huán)，離心機就是這樣從濾網(wǎng)-進料-脫水-洗料-脫水-卸料程序進行周期循環(huán)操作。


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