不銹鋼反應(yīng)罐是將物料攪拌混合，在特定的溫度和壓力下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成需要產(chǎn)品的設(shè)備。通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及高、低速混配功能。該設(shè)備廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

制作標(biāo)準(zhǔn)

本系列罐按國(guó)家《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》“GMP”要求及《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收，材料采用SUS316L或SUS304不銹鋼，設(shè)備內(nèi)表面鏡面拋光處理，罐內(nèi)壁光滑、平整、*，粗糙度可達(dá)0.28~0.45um。外表面鏡面拋光或亞光處理。

結(jié)構(gòu)

1、該設(shè)備由罐體、夾套、外保溫層、人孔、攪拌器、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

2、加熱形式有電加熱、導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、循環(huán)水加熱或冷卻等。

3、夾套形式分為:全夾套型、蜂窩夾套和外盤(pán)管型。全夾套導(dǎo)熱油加熱或循環(huán)水加熱或冷卻都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。也可按客戶要求采用磁力攪拌形式。

5、傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等。減速器有擺線針輪式、蝸輪蝸桿式、行星無(wú)極變速式。

6、軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。

7、罐體保溫材料可采用珍珠巖棉、硅酸鋁、聚氨酯發(fā)泡填充。

8、出料形式有球閥、下展閥。

9、罐體接口可采用國(guó)標(biāo)法蘭、通用ISO標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生級(jí)快裝接口等。

10、規(guī)格：20L~20000L

罐體配置有：呼吸器、溫度計(jì)、液位計(jì)、洗罐球、衛(wèi)生型人孔及視燈視鏡等，也可根據(jù)客戶要求配置數(shù)顯溫度計(jì)、數(shù)顯液位計(jì)、稱重系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。

不銹鋼反應(yīng)罐應(yīng)用領(lǐng)域

1、物料的水解、脫色工序。

2、物料的合成工序。

3、醫(yī)藥行業(yè)原料藥精烘包工序等。