XSG-1400硅酸鋯粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，其解決了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機存在產(chǎn)品質(zhì)量差和成本較高的技術(shù)問題，其設(shè)有鼓風(fēng)機、換熱器、干燥主機、旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機，干燥主機設(shè)有頂部和底部，干燥主機的底部通過換熱器與鼓風(fēng)機相連，干燥主機的頂部通過旋風(fēng)分離器與除塵器相連，引風(fēng)機也與除塵器相連，旋風(fēng)分離器上設(shè)有分級機，分級機為翅片式旋轉(zhuǎn)設(shè)備；還設(shè)有空氣濾清器，空氣濾清器與鼓風(fēng)機相連，本實用新型可廣泛用于物料的烘干。

XSG-1400硅酸鋯粉體旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機特點：

采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。

系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置

閃蒸干燥機可將干燥、粉碎、篩分任務(wù)一次完成，避免了加工過程中對環(huán)境造成的污染。它將傳統(tǒng)干燥設(shè)備的軸承感應(yīng)水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，并采用半環(huán)式主軸調(diào)速電機，使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍的優(yōu)點。

原理

閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機輸入熱風(fēng)爐，熱空氣隨引風(fēng)機作用進(jìn)入干燥室，與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料，粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風(fēng)機排出機外，以此完成干燥的全過程。

閃蒸干燥機技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
　　3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

訂貨說明：

本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生，請在設(shè)備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。 上述為部分配置說明，如需詳細(xì)參數(shù)請，我公司有大量烘干設(shè)備實驗樣機，歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當(dāng)場試料，希有需要要的客戶。