草酸亞鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG-14

物料名稱：草酸亞鐵

堆積比：0.522

產(chǎn)品粒徑：3-20微米

初水份：10%-18%

終水份：≤0.3%

驗收產(chǎn)量：1000kg/h

熱源：導(dǎo)熱油

蒸發(fā)水份：141kg/h

原料量：1141kg/h

閃蒸干燥機進氣溫度：160-180℃

閃蒸干燥機出風溫度90-100℃

供熱方式：導(dǎo)熱油

耗用熱量：56000kcal/h

收集方式：一級高效旋風分離器+脈沖布袋除塵器

草酸亞鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機XSG-14包括旋轉(zhuǎn)干燥室，所述旋轉(zhuǎn)干燥室內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述旋轉(zhuǎn)干燥室的左側(cè)設(shè)有螺旋加料器，所述旋轉(zhuǎn)干燥室底部連接離心式除塵器和鼓風機，所述旋轉(zhuǎn)干燥室頂部設(shè)有分級器，物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，強化了傳質(zhì)、傳熱、干燥強度；切向速度高，物料與空氣接觸時間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問題；設(shè)置分級器可控制產(chǎn)品的粒度、濕度；干燥氣體進入干燥產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對干燥機壁面上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷作用，可消除粘壁現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)簡單，易制造和安裝，投資少。

特點：

采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置

閃蒸干燥機可將干燥、粉碎、篩分任務(wù)一次完成，避免了加工過程中對環(huán)境造成的污染。它將傳統(tǒng)干燥設(shè)備的軸承感應(yīng)水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，并采用半環(huán)式主軸調(diào)速電機，使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍的優(yōu)點。

原理

閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風機輸入熱風爐，熱空氣隨引風機作用進入干燥室，與濕物料進行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進入旋風分離器進行收料，粉塵物料隨引風進入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱空氣由引風機排出機外，以此完成干燥的全過程。

閃蒸干燥機技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
　　2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
　　3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）

訂貨說明：

本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生，請在設(shè)備采購階段詢價。 訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。 上述為部分配置說明，如需詳細參數(shù)請，我公司有大量烘干設(shè)備實驗樣機，歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，希有需要要的客戶。