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制藥網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>原料藥機(jī)械及設(shè)備>干燥設(shè)備>閃蒸干燥設(shè)備>XSG 氫氧化鐵閃蒸干燥機(jī) 閃蒸干燥設(shè)備

  • 氫氧化鐵閃蒸干燥機(jī) 閃蒸干燥設(shè)備
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參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
廠商性質(zhì)

經(jīng)銷商

型號

XSG

訪問次數(shù)

952

產(chǎn)地

江蘇常州市

更新時(shí)間

2024/12/23 9:41:35

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產(chǎn)品簡介

氫氧化鐵閃蒸干燥機(jī) 閃蒸干燥設(shè)備產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
自動化程度 半自動
氫氧化鐵閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收同行優(yōu)點(diǎn)加以改進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的干燥設(shè)備。該機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染。

氫氧化鐵閃蒸干燥機(jī) 閃蒸干燥設(shè)備詳細(xì)信息

氫氧化鋁、氫氧化鐵閃蒸干燥機(jī)XSG-14

整套閃蒸干燥系統(tǒng),包括進(jìn)料系統(tǒng)、干燥主體、供熱設(shè)備、出料設(shè)備、收塵設(shè)備、排氣筒、PLC控制系統(tǒng)(預(yù)留DCS接口)等。

要求

介質(zhì)情況:鐵鋁渣,主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等,含水~70%,溫度~65℃,*烘干后平均粒徑小于10um,常壓,液相介質(zhì)含硫酸,pH~6.0,物料粘性較大,有部分塊狀存在,zui大5cm。

操作情況:

運(yùn)行狀態(tài):連續(xù)運(yùn)行。設(shè)計(jì)壽命20年。要求設(shè)備可實(shí)現(xiàn)無人值守運(yùn)行。

使用環(huán)境:室內(nèi)布置,冬季室溫約16℃。

加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽,請考慮從室外抽新風(fēng)。

2.3技術(shù)和性能要求:

處理量:處理能力:濕渣量5.7t/h,濕渣含水~70%,要求滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),干燥后平均含水不超過40%,局部波動5%以內(nèi),即干燥后的渣zui高含水不超過45%。閃蒸機(jī)要求設(shè)計(jì)工作負(fù)荷波動范圍50-110%。

范圍描述:

界區(qū)1:自受料倉接口處到進(jìn)料系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng)自帶打散系統(tǒng),并自帶計(jì)量裝置,可手動及自動調(diào)整輸送量;進(jìn)料口中心距閃蒸干燥配置區(qū)域中心線~6535mm;

界區(qū)2:物料收集接口處,經(jīng)閃蒸干燥后的物料收集點(diǎn)不超過兩個(gè),出料口高度>=1.5m;其中各物料收集口處均設(shè)置星型閥,下料過程可實(shí)現(xiàn)手動控制。

界區(qū)范圍見附圖。

設(shè)備自帶PLC控制系統(tǒng),并預(yù)留DCS接口,所有操作可在中控室實(shí)現(xiàn); 

由于介質(zhì)含硫酸,在干燥過程中,隨著水分蒸發(fā),局部硫酸濃度會增加,在高溫狀態(tài)下腐蝕性會有所增強(qiáng),請考慮過流部件防腐,建議材質(zhì)304,請供貨商核實(shí)材料。

全套設(shè)備配置在寬8.5m長36m高13m的空間內(nèi),長度方向兩端已各預(yù)留6m通道。閃蒸干燥設(shè)備的配置要求見附件,供貨商需要滿足附圖所示的尺寸要求。

根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求,廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20℃,經(jīng)處理的廢氣經(jīng)排氣筒排大氣。

需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施。

出料溫度≤80℃。

2.4其它: 

全套設(shè)備配置在獨(dú)立的區(qū)域,需自行考慮檢修空間及操作空間、通道,樓梯等設(shè)施;

全套設(shè)備配置在主廠房內(nèi),要求選用*設(shè)備,噪音超過60dbA的需隔音處理;

能耗:每蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗不超過2.5t。

氫氧化鐵閃蒸干燥機(jī)原理

        熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時(shí)根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。

        物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機(jī)底部時(shí)被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。

技術(shù)規(guī)格

型號XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-20
主機(jī)內(nèi)徑mm2004006008001000120016002000
風(fēng)量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-2000018000-3600028200-56500
蒸發(fā)水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500
zui大裝機(jī)容量kw1020406585105150230
zui大高度m4.04.85.86.57.17.88.810.1
占地面積m215202835405280150

注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
  2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
  3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))

物料名稱硬脂酸氫氧化鋁碳酸鋅殺蟲單TMTDDSD酸氧化鐵紅二氧化銻氯化亞銅白太黑
進(jìn)風(fēng)溫度oC150180150120140150200180200280
初含濕量%80558030656060453085
終含濕量%0.51.51.01.00.50.50.51.03.05.0
實(shí)際干燥能力kg/h140-160250-280130-17080-11080-12080-120300-350280-320290-310250-300
物料名稱促進(jìn)劑油溶墨代酸錳鋅酞青蘭檸檬酸鈣超細(xì)碳酸鈣泥漿處理劑二氧異氰尿酸鈉三氧異氰尿酸鈉
進(jìn)風(fēng)溫度oC150150120150140160200180150
初含濕量%604530554070752530
終含濕量%0.52.01.01.01.01.55.00.2-21.0
實(shí)際干燥能力kg/h80-110350-380120-150160-180300-350430-470290-31080-12090-150

訂貨說明:

本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。 本公司制造設(shè)備的價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價(jià)格產(chǎn)生,請?jiān)谠O(shè)備采購階段詢價(jià)。 訂貨時(shí)請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。 本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。 本廠設(shè)備對用戶實(shí)行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。 上述為部分配置說明,如需詳細(xì)參數(shù)請,我公司有大量烘干設(shè)備實(shí)驗(yàn)樣機(jī),歡迎新老客戶對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費(fèi)當(dāng)場試料,希有需要要的客戶。

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